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液压缸活塞杆如何做防腐?
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你这个液压缸应该是活塞式的,通过行程和活塞直径计算出缸体空腔的最大容积。然后计算液压泵每分钟的流量,有了最大容积和流量这个就能计算了。多长时间能充满最大容积,也就是液压缸的伸出时间。 收缩时间和这个一样,但是容积就不一样了。
2023-04-15
2条回答
问
液压缸行程是活塞杆出来的长度吗
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对于一个特定液压缸来说,活塞杆长度决定了其行程,一般的,活塞杆的长度减去活塞头,缸口导向套以及外部法兰的高度,就是液压缸的行程。
2023-04-15
2条回答
问
液压缸活塞杆的移动速度如何设定?
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你这个液压缸应该是活塞式的,通过行程和活塞直径计算出缸体空腔的最大容积。然后计算液压泵每分钟的流量,有了最大容积和流量这个就能计算了。多长时间能充满最大容积,也就是液压缸的伸出时间。 收缩时间和这个一样,但是容积就不一样了。
2023-04-15
2条回答
问
中间油缸活塞杆上为什么有油空
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液压油经通油孔充满中间级活塞杆与缸筒形成的孔腔内,从而可以保证油缸伸缩过程的平稳性和安全性.如果通油孔的位置,数量和孔径不准确,就会使该孔腔发生伸出过程缺油或收缩过程回油不畅的非正常工作状况.在油缸负载工作时,会出现通通油压力忽高忽低的不稳定工况,忽大忽小的冲击力极易引起拉缸.所以,在设计阶段,通油孔的计算是套筒式油缸设计中的要点之一
2023-04-15
2条回答
问
双作用单活塞杆液压缸的结构特点
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双作用单杆活塞式液压缸它主要由缸筒、活塞、活塞杆、缸盖、缸底、活塞杆头及有关辅助装置等组成。活塞把缸简分成左右两腔,借助于压力油的作用,在缸筒内作往复运动。为了提高它的工作效果,在活塞上没有密封环以消除内部泄漏,在活塞杆通过缸盖的地方,由于间隙的存在,容易产生外漏现象,且灰尘可以经该间隙进入缸内,所以设置了密封装置和防尘因。同时为了消除偏心载荷对活塞工作的影响,所有的液压缸都必须在活塞杆伸出端,设置相当长度的导向套。此外在活塞运动速度较快的情况下,活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。当活塞的运动速度较小而液压缸的尺寸较大时,容易积存大量空气,致使活塞产生爬行和工作不稳定的现象,因此应设置放气装置。耳环分别与视架和执行机构相联。
2023-04-15
1条回答
问
循环机的活塞杆断有哪些现象?
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2、3楼说的很好,如果有现场操作工,应能听到严重的撞击声,填料会被破坏,会有循环气泄漏,有高浓度的氨味,应立即停机处理,如果现场没有人,可通过合成塔的塔温及合成压力判断,主要是塔温上升.压力上升,仪表盘如有主机电流指示更能很好判断,要果断处理!
2023-04-15
2条回答
问
有活塞杆能伸缩又能转动的液压缸吗
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复合运动呀,可以哟,具体请键入关键词“胡军撞人”在百度网站 知道栏目就有
2023-04-15
1条回答
问
磨铝合金活塞杆怎样加工
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活塞杆相关:长轴通常指长度与直径之比大于12的工件。其加工难度较大,主要是其加工刚性很差,磨削时,因磨削力和工件自重的作用,易在横向产生弯曲变形,磨出的工件呈现腰鼓形;磨削时易振动出现纵向振痕;此外,中心孔稍有偏差,工件就会产生椭圆形,两顶尖连线与纵向行程稍不平行就会产生锥形等。传统的方法是使用中心架,但调整很不方便,现行的仿形法和成形法对单件、小批生产又不经济。本文介绍凹形砂轮磨削法和赶刀磨削及多刃磨削法以解决上述的问题。 1 、活塞杆相关: 凹形砂轮磨削法:精密细长轴,磨削时将砂轮修整成凹形并用特殊的小弹性顶尖,这样,可减少砂轮与工件的接触面积,又因砂轮整体宽度不变,可减少细长轴在旋转中产生的自激振动。工件材料 磨料 砂轮硬度 粒度 砂轮形状 铸铁 C J~K 46#~70# 碳钢 AWA 2B/3 不锈钢 SAMA B 切削用量 粗磨 精磨 工件线速度(m/min) 2.5~8 2~5 工作台纵向速度(m/min) 1.2 0.6~0.8 磨削切深(mm/单行程) 0.01~0.015 0.005 2、 赶刀磨削和多刃磨削法: 活塞杆相关:将砂轮修成阶梯状,因精度较高,一般分2~3级;又因要求表面粗糙度值较低,阶梯深度一般取最小深度为0.01~0.02mm,且最后一个阶梯应宽一些,见图3。总之,因多刃磨削,可增大磨削量,提高生产率,又因相对减少了砂轮宽度,从而减少了磨削压力,保证了工件质量。 以上为活塞杆相关:细长轴磨削方法介绍。出自:活塞杆 http://www.huosaigan.net/
2023-04-15
1条回答
问
活塞杆加工工艺能否用淬火代替镀铬?
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淬火没有镀铬的好。镀铬的磨削后表面粗糙度好。不会生锈
2023-04-14
2条回答
问
活塞杆加工最近有什么新工艺了呢
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活塞杆的加工工艺一般是车——热处理——磨——电镀——抛光,这是传统工艺,但现在我有了解有在车床上安装豪-克能的,代替精磨削加工,据了解,是有利于电镀工艺,说电镀之后不用抛光或者简单抛光表面光洁度就很理想了,还有电镀层也有变薄;当然也有不电镀不热处理的。一般也就是上磨床光整了,但是按照目前车床精度高了,直接在车床上安装豪-克能,达到0.4-0.2之间的粗糙度还是非常有效的,效率也是高的,渗氮的也能有效果的
2023-04-14
1条回答
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