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问 压铸厂要如何安全的使用压铸机
匿名用户 1、安全防护门不但可以防护压铸时液态金属喷溅伤人事故的发生，而且可减少机械伤害和火灾事故发生，因此不要随意不用或去掉安全护门。 2、开机器时，要查看机件活动范围内是否有人或杂物，确定无人后，方可启动。 3、开机前。检查连接紧固件是否油松动和氮气压力变化情况，防止任何火种和热源靠近。需要检修时，必须先将氮气放完。 4、在安装或卸下压铸模时，应将“手动/自保/自动”旋钮旋至“手动”位置上进行调整。 5、当机器发生紧急故障时，必须立即停机，关掉电源，并紧急处理和维修。有火灾险情时，应放掉储能器中的氮气。 6、更换或检修与储能器相连的液压管路元件等时，不许先将储能器内的压力油放掉，确定无压力后，再进行。 7、每次开机时前应清理机器，特别是机件活动范围导轨处，不准有杂物和尘垢等。 8、开机前检查潤滑油箱中油面是否足够，并按润滑示意图和润滑要求进行润滑。定期检查自动润滑的润滑情况，特别是曲肘机构部分。 9、开机时，应打开压射冲头和定模板冷却水路。而油冷却器，则视其油温高低而定，当油温升到高于30°C时，应及时打开冷却水路。当环境温度低于零时，停机时间又较长，则应将油冷却器进水关闭，并打开排水口，将水放完，以防冻坏冷却器。 10、严格按电器操作规程和安全规定操作，保持电箱的 清洁和干燥，防止电气元件和线路受水潮湿和过热。 11、经常注意吸油滤油器的堵塞指示针所在绿色区域位置，接近红区时须及时更换和清洗滤芯。 12、经常注意检查油温，当油箱中油温超过55°C时，应在一个工作循环结束后，停机检查原因，待油温降下后方可重新工作。 13、操作者离开机器或停歇时间较长时，应停止油泵运转，下班后及时关掉电源。 14、调整合模力应以满足压铸工艺要求为准，尽力小些，避免超过公称合型力，以免损伤合型机件。 15、认真按照维护条款，进行正常检修和维护。 16、机器长期停机时，应彻底清理干净，所有活动摩擦面及加工后外露的未进行表面防护处理的地方，应涂以防锈剂，放掉储能器内的氮气，特别注意电油箱内及其它电气元件的防潮，并定期按有关规定通电和更换电池。
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问 压铸机的压力是怎么形成的
《無》 比如一个打气筒，你把充气的皮管子接自来水龙头，一开水龙头，打气筒里边的活塞就会被水顶动，进而带动打气筒的推杆，这个就叫慢压射。自来水龙头就是油泵，打气筒就是压射缸，推杆就是压射活塞杆。 但我想让打气筒里的活塞走快点，那就把自来水龙头开大，要还是不够快呢。那就把自来水龙头接一个气球，充水，气球上捣个洞，你用手捏住，对准打气筒。当需要打气筒活塞走得很快时，你一松手，瞬间就会往气筒里放很多水，气筒里的活塞就会走得很快，进而带动活塞杆走快。这个叫快压射，气球叫储能器，你的手叫一二快插装阀（管储能器放油的）。一快插装阀管压射跟踪，二快主要管快压射。但快压射时一二快（就相当于你一手捏住气球的一个小洞，另一手捏住气球的一个大洞），同时供油。压射跟踪时二快关闭，否则跟踪太快。 还有增压。举个例子，土钉，一头大一头小，按的时候两头压力一样的，力的作用相互的么。但压强可不一样，面积小的那头压强大，小几倍面积便增加几倍压强。是吧。如果小的那头是往密闭（注意是密闭）的液体里按，那么此压强会传递到整个液体当中。如果这密闭的液体截面很大，那么产生的力就大了。压强乘面积等于压力么。 你看压铸机的料筒，里边的铝水就是液体。压射活塞等于土钉的大头，压射活塞杆（其实是压射头）等于活塞的小头，两头面积相差几倍，压强就相差几倍。那么小头往料筒里按，过了浇口就是密闭的吧。那么铸件的投影面积也大，这股力量不得了。这个压强就叫比压，压射比压。这个力量就叫涨型力，型指模具。我们做压铸机的搞出合型力于之相敌。 压射缸前头产生个比压。那么压射缸后头还有比压，就是又弄个缸，活塞杆，往压射缸里按。这个弄出来的缸叫增压缸。打增压时模具里的压强又大了，叫增压比压。 又果再说细点，压铸机很关键一点，就是压射单向阀的运用。就是你这个打气筒（压射缸），是一个气球放水推动的。那么后端再接个比压推杆，比压推杆一动，压射缸的压强成倍增加。这里有个问题，水就会放气球里回蹿，导致压力升得很慢。（再说压铸上的建压时间极重要，极短）所以在气球放完水时要自动关上，增压时以防水回蹿。这个单向阀单回路压铸机（小机子），是直通单向阀，双回路用得是浮动活塞，有点象液控单向阀，靠的是增太活塞的推杆关上的。
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问 压铸机操作
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问 压铸机配件有哪些
w先生 增压部分，以280T双回路三拉杆结构为例，从头往后数。 增压手轮，增压手轮表，增压盖板，增压手轮顶杆，增压手轮镙杆，增压插件，增压阀板，增压储能器，减压阀，增压缸套，增压导套，增压活塞，增压活塞杆，增压活塞杆锁紧镙母，液控单向阀，增压启动阀，增压启动阀包括（增压启动阀主阀，增压电磁阀，小皮囊，叠加式单向阀，叠加式截流阀，叠加式减压阀，六通截流阀，小皮囊压力表，小皮囊过渡块，调建压时间的六通径截流阀，增压电磁阀过渡块），增压储能器表，增压氮气瓶表，增压储能器表开关，增压氮气瓶表开关，增压氮气瓶安全阀，增压氮气瓶法兰。增压储能器单向阀。镙丝密封件接头组合垫弹垫，润滑泵及系统就不说了。压射部分：压射阀板，压射储能器，压射储能器表及开关，压射氮气瓶，压射氮气瓶表及开关，压射氮气瓶横梁，压射氮气瓶安全阀，压射储能器单向阀，一快插件及电磁阀，二快插件及电磁阀，慢压射阀，慢压射单向阀，浮动活塞，快速阀体（有的与压射阀块一体化一块料做了），压射活塞及活塞杆及锁紧镙母，压射缸，前缸盖，快排插件及阀板及电磁阀及直通单向阀，接近开关（压射到位一个，压射结束一个，二快增压分别一个），连接体连接板，接近开关杆（电工的分线盒之类的就不多说了），压射缸表及开关，压射导套及压圈，压射缸压圈及卡环，升降缸，升降滑块及压圈卡环压条，快排滑管及法兰，至于升降缸活塞前后缸盖拉杆连接法兰也不多说了。机座及机座上的法兰，接头地角镙栓油箱盖盖板也不多说了。龙门架，龙门架压块，三拉杆及上面的镙母迫母卡环。压射杆及垫块，升降高度垫块。储能器卸荷截流阀（两个）。密封件管路接头等等从略。合型部分。动型板，静型板，合型缸座，大杠，前撑臂后撑臂小撑臂及钢套压盖润滑，大小销轴，十字头及铜套，合型活塞杆大镙母，合型缸及活塞活塞杆导套前后缸盖拉杆导套压圈，大杠镙母及压盖，齿轮镙母，大杠定位销，静型板定位键，缸座压条，合型缸导向杆及压圈铜套，大杠铜套及压圈，缸座铸铁套，齿轮滑套及压圈，大齿圈油马达，油马达座，大齿圈滑圈及定位销，动型板导轨板及滑块，缸座导轨板及滑块，料筒套及调整环。顶出缸。缸及活塞活塞杆导套缸盖导套压圈，顶出缸横梁，顶出阀板，顶出阀插芯阀单向阀。静插芯阀及阀板单向阀。顶出阀板过渡块。顶出板及定位镙母。护门顶板水路等从略。泵站阀板及脚条，低压插件及盖板电磁阀，比例阀，单向阀插件，高代压表，合型阀。泵，泵架，电机。电控柜。吸油管法兰，滤油器冷却器，冷却器法兰。百分之九十七以上都在上面。
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问 压铸机用什么液压油
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问 500吨力劲压铸机机器参数怎么设置呀
fhuabiao 一，不了解伊之密的机器。不用换算，调大手轮是个经验活。二，你说的压铸机的工作压力，是系统压力，就是泵打出后经比例阀（也就是溢流阀）调控后（无非往油厢放油减少点压力，阀是不能增加压力的）的压力。系统压力向诸能器充油，如果储能器没减压阀（一般压射储能器没有减压阀，增压储能器有），那么快慢压射时，压射缸压力与系统压力是相同的。但，1）压射缸（快慢压射）在运动时压力是很小的，这时如果压射储能器没减压阀，那么压射缸压力与系统压力相同。2）压射缸打到头的瞬间，压力急增，与系统压力同步增加。3）接下来增压。压射缸受增压缸的顶动（增压缸活塞两端有面积差，比压原理），压射缸压力高于系统压力。压射缸在增压时，压力高于系统和两储能器压力（也高于增压储能器压力，比压原理下边提到），为了保证油不会往压射储能器回蹿（储能器的气体可压缩，如此增压便慢，建压时间过长，长过铝水凝固时间便没意义，国家标准建压时间也就是增压力建立时间是三十毫秒），便用一个单向阀将二者隔开（压射缸内的浮动活塞）。增压与保压时，有两路油与压射缸相通，慢压射阀来的系统油，压射储能器的油（增压储能器由于有增压缸隔开，不与压射缸相通）。此时形成四种不同压力，系统的（也就是慢压射阀引来的压力，也可能与压射储能器压力相同），俩储能器的，与压射缸浮动活塞封住部分的压力（此压力最大）。压力不同便要有单向阀隔开。压射增压储能器分别有单向阀与系统隔开，两者之间也是不通的。浮动活塞封住的部分也与另三者隔开。三，压射缸的直径代表压射活塞的直径。此活塞与冲头连接，两处面积（注意是面积，不是直径）相差几倍，便在型腔内产生多大的比压（注意铝水也是液体，受液压原理支配）。比如压射力为12MP，压射活塞面积是冲头面积的五倍，那么型腔压强为60MP。 当然还有一个增压力产生的增压比压，相同。 这里说的压射力增压力，实则是压强。锤头就是冲头。
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问 力劲压铸机工艺参数疑问
hcwsnbfx518 一，不了解伊之密的机器。不用换算，调大手轮是个经验活。 二，你说的压铸机的工作压力，是系统压力，就是泵打出后经比例阀（也就是溢流阀）调控后（无非往油厢放油减少点压力，阀是不能增加压力的）的压力。系统压力向诸能器充油，如果储能器没减压阀（一般压射储能器没有减压阀，增压储能器有），那么快慢压射时，压射缸压力与系统压力是相同的。 但，1）压射缸（快慢压射）在运动时压力是很小的，这时如果压射储能器没减压阀，那么压射缸压力与系统压力相同。 2）压射缸打到头的瞬间，压力急增，与系统压力同步增加。 3）接下来增压。压射缸受增压缸的顶动（增压缸活塞两端有面积差，比压原理），压射缸压力高于系统压力。 压射缸在增压时，压力高于系统和两储能器压力（也高于增压储能器压力，比压原理下边提到），为了保证油不会往压射储能器回蹿（储能器的气体可压缩，如此增压便慢，建压时间过长，长过铝水凝固时间便没意义，国家标准建压时间也就是增压力建立时间是三十毫秒），便用一个单向阀将二者隔开（压射缸内的浮动活塞）。 增压与保压时，有两路油与压射缸相通，慢压射阀来的系统油，压射储能器的油（增压储能器由于有增压缸隔开，不与压射缸相通）。此时形成四种不同压力，系统的（也就是慢压射阀引来的压力，也可能与压射储能器压力相同），俩储能器的，与压射缸浮动活塞封住部分的压力（此压力最大）。压力不同便要有单向阀隔开。压射增压储能器分别有单向阀与系统隔开，两者之间也是不通的。浮动活塞封住的部分也与另三者隔开。 三，压射缸的直径代表压射活塞的直径。此活塞与冲头连接，两处面积（注意是面积，不是直径）相差几倍，便在型腔内产生多大的比压（注意铝水也是液体，受液压原理支配）。比如压射力为12MP，压射活塞面积是冲头面积的五倍，那么型腔压强为60MP。 当然还有一个增压力产生的增压比压，相同。 这里说的压射力增压力，实则是压强。 锤头就是冲头。
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问 压铸机都有哪些配件
bc0b5f0274f0 增压部分，以280T双回路三拉杆结构为例，从头往后数。 增压手轮，增压手轮表，增压盖板，增压手轮顶杆，增压手轮镙杆，增压插件，增压阀板，增压储能器，减压阀，增压缸套，增压导套，增压活塞，增压活塞杆，增压活塞杆锁紧镙母，液控单向阀，增压启动阀，增压启动阀包括（增压启动阀主阀，增压电磁阀，小皮囊，叠加式单向阀，叠加式截流阀，叠加式减压阀，六通截流阀，小皮囊压力表，小皮囊过渡块，调建压时间的六通径截流阀，增压电磁阀过渡块），增压储能器表，增压氮气瓶表，增压储能器表开关，增压氮气瓶表开关，增压氮气瓶安全阀，增压氮气瓶法兰。增压储能器单向阀。镙丝密封件接头组合垫弹垫，润滑泵及系统就不说了。压射部分：压射阀板，压射储能器，压射储能器表及开关，压射氮气瓶，压射氮气瓶表及开关，压射氮气瓶横梁，压射氮气瓶安全阀，压射储能器单向阀，一快插件及电磁阀，二快插件及电磁阀，慢压射阀，慢压射单向阀，浮动活塞，快速阀体（有的与压射阀块一体化一块料做了），压射活塞及活塞杆及锁紧镙母，压射缸，前缸盖，快排插件及阀板及电磁阀及直通单向阀，接近开关（压射到位一个，压射结束一个，二快增压分别一个），连接体连接板，接近开关杆（电工的分线盒之类的就不多说了），压射缸表及开关，压射导套及压圈，压射缸压圈及卡环，升降缸，升降滑块及压圈卡环压条，快排滑管及法兰，至于升降缸活塞前后缸盖拉杆连接法兰也不多说了。机座及机座上的法兰，接头地角镙栓油箱盖盖板也不多说了。龙门架，龙门架压块，三拉杆及上面的镙母迫母卡环。压射杆及垫块，升降高度垫块。储能器卸荷截流阀（两个）。密封件管路接头等等从略。合型部分。动型板，静型板，合型缸座，大杠，前撑臂后撑臂小撑臂及钢套压盖润滑，大小销轴，十字头及铜套，合型活塞杆大镙母，合型缸及活塞活塞杆导套前后缸盖拉杆导套压圈，大杠镙母及压盖，齿轮镙母，大杠定位销，静型板定位键，缸座压条，合型缸导向杆及压圈铜套，大杠铜套及压圈，缸座铸铁套，齿轮滑套及压圈，大齿圈油马达，油马达座，大齿圈滑圈及定位销，动型板导轨板及滑块，缸座导轨板及滑块，料筒套及调整环。顶出缸。缸及活塞活塞杆导套缸盖导套压圈，顶出缸横梁，顶出阀板，顶出阀插芯阀单向阀。静插芯阀及阀板单向阀。顶出阀板过渡块。顶出板及定位镙母。护门顶板水路等从略。泵站阀板及脚条，低压插件及盖板电磁阀，比例阀，单向阀插件，高代压表，合型阀。泵，泵架，电机。电控柜。吸油管法兰，滤油器冷却器，冷却器法兰。百分之九十七以上都在上面。
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问 压铸机储能器
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问 请问 压铸机储能器增压比什么意思
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