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汽车的动平衡机测量的原理是什么呢?
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平衡机是测量旋转物体(转子)平衡量大小和位置的机器。何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布均匀而产生离心力。这种平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必可少的设备。 通常,转子的平衡包括平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于平衡量的测量,而平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静平衡的。。置于两根水平导轨上的转子如有平衡量,则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动,直至这个平衡量处于最低位置时才静止。 被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子存在平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在平衡量,则转子支座在平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到平衡量的大小和位置。
2024-05-02
1条回答
问
现场动平衡仪对比动平衡机有哪些优势?
义行天下
格雷弗动平衡仪功能上,有振动测量,频谱分析,数据分析,现场动平衡。在现在的生产企业,设备的正常运转,是保证生产的必要条件。动平衡仪就是用来在不拆卸设备的情况下,来检查和检修设备。从而大大的减小设备维修成本。而和动平衡机是需要吧转子设备放到动平衡机上去矫正,当做完动平衡后,装回设备上时,有可能因为本身设备的状况导致转子仍有动平衡问题。现场动平衡仪很好的解决了这个问题。
2023-10-04
2条回答
问
全自动动平衡机的缺点
啤啤熊
其实还蛮多的,不知道你具体想知道什么先给个百度工件的影响校正工件不平衡要求超过了平衡机本身最小可达剩余不平衡量的能力,也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件本身支承处轴颈的圆度不好,表面粗糙度太低。曲轴动平衡机工件本身的刚度不佳,在高速旋转时产生变形造成质量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动,这并非转子自身不平衡所引起的,而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波,电磁激励引起的振动,带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响,系统的谐振等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差,以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时,其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。平衡机的影响1.左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。2.支承块严重磨损或滚轮跳动增大。3.支承处有污物,未加润滑油。4.安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。5.传感器的输出讯号不正常。6.支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。7.传动带不符要求,有明显的接缝。8.平衡机光电头未对正反光纸,光电头镜面模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移反正影响因素较多,使用注意事项多。
2023-10-04
2条回答
问
现场动平衡仪和动平衡机的区别及各自的作用
Sweety暖
通俗来讲,现场动平衡仪是待平衡物体在设备上不拿下来,直接在工作状态下进行动平衡;动平衡机是指待平衡物体不在工作状态下,放到动平衡机上进行动平衡。下面这款就是现场动平衡仪
2023-10-04
1条回答
问
关于动平衡机平衡转速的问题,内行请进
匿名用户
这里要看你平衡的是什么转子了,一般情况下,在低速平衡机上平衡刚性包括准刚性转子在不同转速下差别是不大的。因为刚性转子在任一转速下平衡都能满足在工作转速下工作,所以在不同转速下的差别是不大的。如果平衡的是挠性转子,平衡测量结果就会和转速的升高而变化了。这样的话就需要在高速平衡机上平衡了。
2023-10-04
4条回答
问
动平衡机哪个牌子的好
家有宝宝
你好,国产大力的
2023-10-04
3条回答
问
动平衡机工作原理
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根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。 通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。 重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。 被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。 重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。 离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。 离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。 根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。
2023-06-13
3条回答
问
动平衡仪器和动平衡机有什么区别?
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动平衡机是针对单个转子进行的动平衡,一般转速有转速的限制,在安装的过程中会出现二次的安装不平衡。动平衡仪KMbalancer则可以在整体设备上进行动平衡,免去安装问题,转速范围比较广,要求转子有驱动带动,时间也比较快捷
2023-02-23
2条回答
问
硬支承动平衡机动平衡时的转速的怎样选择?
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如何选择动平衡机的转速,低转速和高转速都适用于那些场合采用软支承的平衡机,转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测(转速越高减重率越高),所以一般都采用较高的转速。硬支承的动平衡机,转速必须在共振转速的3倍以下才能工作,所以一般都采用较低的转速(特别是重型传动轴)。转速的高低还与采用的传感器的灵敏度有关,如果采用灵敏度高的传感器,就可以采用较低的转速。在维修行业,如果采用较低的转速,司机往往会怀疑平衡的效果,所以有了提高转速的趋势。在平衡重型传动轴的时候,硬支撑平衡机的转速一般较低,司机容易怀疑平衡的效果,这才导致了软支承平衡机的畅销。你在购买平衡机的时候,不要只问机器能达到多高的转速,一定要问清楚平衡大传动轴时能达到的转速。
2023-02-23
3条回答
问
万向节动平衡机特点有哪些?
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万向节动平衡机是属于平衡机的一种,主要采用万向节联轴节传动,可获得多种平衡转速,使用非常方便,且通用型强,是现代比较常用的一种平衡机械设备,适用于大型电机,机床主轴等多种行业的设备。然而引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素有很多,这些因素中有的是被平衡工件的原因,或者有的是机器本身或电测系统等其他的原因。因此工作流程中只要任何一个环节不正常就必然会影响工件的平衡精度,只有能针对性地分析不平衡的环节以及程序,才能有助于我们正确区分并判定出现的各种不平衡情况的原因,进而工作人员采取措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。下面是广州卓玄金动平衡机的向节动平衡机的6大特点,以供大家参考:1、先进的电测系统,友好的人机界面,功能齐全。2、通用性高,线性度好,耐用可靠。3、适用于转子外圆不能采用圈带传动装置或是要求很大的传动功率。4、设计的摆架,传递机械力,坚固可靠,振动阻力小,刚性好。5、动平衡机专用的万向联轴节传动,动力传递平稳,起动快,操作方便。关于万向联轴节动平衡机的特点广州卓玄金动平衡机就为大家介绍到这里了,希望对大家有所帮助,更多相关知识,
2023-01-31
2条回答
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