问冷镶模具与热镶模具

以下是原创答案，根据本人经验所得：1，镶件，就是将模具的成型部分分割成若干块，每一块就叫做一个镶件，“镶”是“镶拼”的意思，所以叫镶件，所有镶件镶拼好就组成了模具型腔。当然每个镶件的分割是有技巧的，需要丰富的经验才能做到合理的分割，考虑的因素主要有产品结构、良好的加工性、排气、镶件强度等等。2，排气，就是在镶件与镶件之间或者分型面上做一条浅槽，叫排气槽，这个不太好描述，比如，在分型面上做一条0.010mm深的槽（根据塑胶材料不同，排气槽深度不同），在这条槽远离成型处1mm后，将槽加深到0.2mm，通到模具外，使气体能充分排出来。排气槽主要开在型腔较深的地方和塑胶料最后充满的地方。

冷镶模具是在常温条件下，把模具的外套与模芯进行过盈配合的压配，过盈量一般＜0.1mm。而热镶则是把模具的外套加热，使得外套的内孔涨大，然后把模芯放进去，待到内外温度达到平衡状态。模具的模芯就会被紧紧的镶在一起。由于热镶的过盈量比较大，一般为0.2~0.3mm左右。因此，模具的外套对模芯的保护强度要比冷镶的强度要大得多。热镶的方法一般用在相配硬质合金模芯的配合上，一般的合金钢的模芯的镶配，不适合采用这种热镶的方法，否则容易使得模芯的硬度会降低。