问怎样可以去除锅炉里的锈

进行酸洗就可以了……

说明锅炉给水除氧不合格！造成锅炉内部氧腐蚀！所以才会产生铁锈！建议使用我公司除氧剂！不但能将锅炉铁锈清理干净！还可以将锅炉给水氧含量将到国标以内！成本只是传统热力除氧的一半！

我认为酸洗主要是除垢，要是除锈的话，最好采用煮炉的方法，可以除锈并在金属表面形成保护膜；还有锅炉在运行时一定要控制好水质，要使用软化水，并且保持锅水pH在10~12之间。煮炉方法基本都差不多，一般司炉手册、锅炉运行的书里都有介绍。煮炉药剂主要是：磷酸三钠、氢氧化钠的水溶液。

锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗。机械清洗分两种：1、传统器械除垢。即用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢，多用于结垢简单的小型燃气锅炉上，但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。2、人工高压水枪清洗。但仅限于结构较为简单的工业锅炉，因锅炉是压力容器，对安全性要求极高，在对锅炉进行清洗时注意不能对其造成损害，否则易造成事故。化学清洗多为酸洗，酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。酸洗工艺除垢效果及对金属的腐蚀状况不易控制，操作不当甚至会严重影响锅炉的安全运行，必须请有资质的（省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构认可的）单位进行酸洗清洗。化学清洗另一种为碱煮法，操作简单，副作用比较小，但煮炉时间长，药剂消耗量大，且除垢效果差，主要用来除油脱脂。中性超分子清洗成膜技术不同于酸洗和碱洗。相比酸洗，在高效去除水垢、锈垢及各种难溶垢的同时，不损害锅炉表面金属，操作简单，将超分子清洗剂按照一定比例添加到锅炉中运行即可，中、低压锅炉可实现不停车清洗；相比于碱洗，清洗除垢效果好，运作时间短。超分子在除垢的同时，会在锅炉金属表面形成一层致密的超分子膜，杜绝锅炉的膜态沸腾隐患，确保锅炉安全高效运行，延长锅炉寿命2倍以上，提高锅炉产汽效率。

去除锅炉内铁锈的5大小妙招：1、机械除垢 主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。  此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。  但目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。2、酸洗除垢   目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行 锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。3、碱洗(煮)除垢 锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。    碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。4、磷酸三钠去除法在锅炉的上水中调入一定比例的磷酸三钠，使炉水保持弱碱性，可以防止锅炉结垢和产生金属污染物．具体比例可以从炉水的PH值凭经验掌握。5、清洗剂去除通常锅炉清洗用清洗剂包括无机酸及有机酸两大类，常用的无机酸主要为盐酸、氢氟酸；有机酸为柠檬酸、EDTA等。参考资料来源：百度百科-铁锈