如何清洗工业锅炉

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  • 加缓释剂的含酸量在10-15的硝酸混合液浸泡,利用水泵循环。最好找专业的清洗公司。
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  • 对不同的水垢和金属材料,应选用合适的酸洗剂和助溶剂,一般选择如下:(1) 对碳酸盐水垢,一般采用盐酸清洗。(2) 对硅酸盐水垢,可在盐酸中添加氢氟酸或氟化物清洗。(3) 对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢,应预先碱煮转型,然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。(4) 对氧化铁垢,可在盐酸中添加氟化物或采用硝酸清洗。(5) 对于电站锅炉,当氧化伯垢中含铜量较高(CuO>5×10-2)时,应采取防止金属表面产生镀铜的措施,一般可选用盐酸加氟化物及硫脲等清洗助剂。(6) 奥氏体钢的清洗,不可选用盐酸作清洗剂。对于含铬材料的锅炉部件的清洗,一般可选用氢氟酸、EDTA、柠檬酸或甲酸、乙酸等有机混合酸作清洗剂。锅炉采用循环清洗时,其系统设计应符合下列要求:(1) 清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度,可保证清洗液畅通,并能顺利地排出沉渣;(2) 清洗泵应耐腐蚀,泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程,并保证清洗泵边疆可靠运行;(3) 清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网,滤网孔径应小于 5mm,且应有足够的通流截面;(4) 清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液的流量,且各回路的流速应均匀;(5) 锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点,且应有足够的流的流通面积;(6) 应标明监视管、采样点和挂片位置;(7) 清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表 ,等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有, 联氨N2H4 100~300mg/L,或乙醛肟100~300mg/L,pH值为9.5~10.0(用氨水调pH值)的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都严密隔离;(8) 必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置;(9) 应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一股应将锅炉分为炉前, 系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。
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