复合土工膜施工规范有哪些

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  • 复合土工膜施工规范土工薄膜是透水性极低的土工合成材料。为使薄膜起到应有的防渗作用,除要求薄膜自身不透水外,还需注意铺设防渗薄膜的施工质量。(1)防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整,以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。否则,应设细粒垫层,以保护薄膜不被损伤。(2)防渗薄膜自身的连接。防渗薄膜的连接方式可归纳为三种,即粘结法、焊接法以及硫化法,视防渗薄膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗性能均应进行检查,以防接缝连接不好而渗漏。(3)防渗薄膜与周边边界的连接。防渗薄膜与周边边界必须严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。如果地基是浅层砂砾石透水层,则应将砂砾石开挖掉,直至基岩,然后浇筑混凝土底座,将土工膜固定在混凝土内;如果地基是不透水粘土层,可开挖深为2m,宽为4m左右的锚固槽,将土工薄膜置于槽内,然后密实回填粘土;如果地基是深厚的砂砾石透水层,可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗,其长度根据计算确定。铺盖部位必须整平,并铺设厚约750px,最大粒径为20mm的过渡层。同样膜上也要铺设过滤层,随后加设保护层。薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上,故嵌入长度适当可短些。因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上,故嵌上混凝土的长度至少为0.8m
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  • 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:覃叔+复合土工膜施工方案一.材料选取与工程做法1.材料准备:采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准:GB/T17642-2008,国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。二.施工条件1.基底准备:1)检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥(含水率应控制在15%以下)压实(密实均匀,压实系数≥0.95)。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致,铺膜内的平直度应平缓变化,阴阳角处圆滑。2)清扫土工膜铺设面,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。2.铺设前准备工作:1)下料分析,合理裁剪。2)检查复合土工膜的外观,记录并修补损伤、孔洞等缺陷;3)做试验段,确定焊接温度,速度等施工工艺参数。4)在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。3.每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力:机械工1人(负责吊送复合土工膜)、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人(可随工程进度调整)。三.施工流程基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填四.施工方法1.基层处理1)铺放复合土工膜的基层应平整,局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。4
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  • 复合土工膜的施工规范 1. 铺设前准备工作:1.1地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。1.2与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。2. 铺设方法:2.1 沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。2.2 土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接.2.3 土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接.3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱.3.3 使用专用焊接机进行焊接.4. 焊缝质量检测:4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.4.3 焊缝质量要求:4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进
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