导热油炉怎么控制温度?

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  • 电加热导热油炉操作使用第一条 电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。第二条 电加热导热油炉使用单位,必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。第三条 电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。第四条 电加热导热油炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。第七条 电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
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  • 导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。 工作原理 导热油炉通常采用电热器件在储油容器中加热,利用循环泵将热油加压通过炉体所有导管传热的,经过导管后的低温油液返回储油容器再加热,不断循环,炉体温度不断上升;电路中还应有温度自动控制和热管循环送风等装置的。
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  • 1、导热油加热反应釜的工作原理即是用电加热管加热反应釜夹套或者盘管里的热传导油,使热传导油温度升到用户所需求的工艺温度,而后有测温电器元件使其断电恒温。2、反应釜有夹套式或者盘管式的构成形式,并且一般都有搅拌器来保证反应釜内温度加热均匀。反应釜的温度控制主要有升温和降温两种(视内部是放热反应还是吸热反应)。升温即我们上文中提到的电加热导热油方式,这个升温过程中的温度控制是由安装在导热油炉设备的出油口的温度传感器将信号传送给温控仪,温控仪自动对设定温度PID运算,输出一定量给固态控制加热,当温度接近设定温度时并低于设定温度3℃时(该值可调)辅助加热自动关闭,然后剩下的3℃加热由主加热完成。只要在电气控制柜中增加相应测温元件,就可以实时控制反应釜内部物料的温度,保证用户的工艺效果。
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  • 导热油加热器工作压力主要决定的因素取决于循环热油泵的压力以及进出油口的口径大小,导热油加热器工作压力大说明导热油在系统内的流速快。导热油加热器要流量大,流速快,这样控温的效果越好!
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