1.问题有点笼统,还没有找到边际,很难回答。2.提高效率是相对的,有多重目的、前提,也就相应地有多种方案。3.会涉及到设备、夹具、刀具等多个方面。4.在加工中心上加工箱体类工件,主要工序是铣面和镗孔。5.对于开粗而言,要提高效率:(1)首先是要加大切深,尽量减少走刀次数,具体指主要看刀具刃长;机床、工件、夹具、主轴、刀杆、刀盘的刚性。(2)其次是适当增加每转进给量,减少加工时间,到底多大为好要看刀片、机床、工件、夹具、主轴、刀杆的刚性。(3)至于切削速度,要按工件材料、刀具材料选择合适的值。6.什么是合适的切削速度呢?对于HT250灰口铸铁的箱体粗加工:(1)用国产YG6硬质合金刀具材料,线速度大概50~70米/分钟。(2)YG6可取60~80米/分钟。(3)表面带TiAlN涂层的话可以达80~120米/分钟。(4)具体数据要参考刀具提供方的推荐值。7.切削速度低会影响效率;切削速度高会影响刀具寿命,增加辅助换刀时间和加工成本,不一定能达到效率和成本的平衡点。8.铸铁件的精加工可以选用立方氮化硼(CBN)刀具材料,线速度可以达到200米/分钟以上,尤其适合于球墨铸铁件的加工。9.因为不知道你的具体要求,只能泛泛地谈一些想法。供参考。