加气块设备生产线

　　[加气块]特点介绍：加气块设备生产的产品是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。　　加气块重量轻：　　加气块混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 每个好的建筑都是由优质的建筑材料，质量轻的建筑材料，这样降低了自重，有很好的效果！

　　经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。　　加气块加工性能好：　　加气块具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。　　加气块耐高温　　加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级放火标准。　　加气块隔音性能好　　从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。　　加气块有利于机械化施工　　就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。　　加气块适应性强　　可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。

 序号 名称型号规格 主要技术参数 单位 数量 作用与用途

1.  颚式破碎机　　PE250x400 进料粒度：210mm 　　调整范围：20-80mm 　　主轴转速：310 　　产量：5-20t 　　功率：15kw 台 1 主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。   
2.  斗式提升机　　TH250x11m 最大粒度：35mm 　　运行速度：1.25m 　　斗距：400mm 　　产量：16
          功率：5.5kw 台 1 主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。
3.  电磁给料机　　GZ1 给料粒度：≤50mm 　　双振幅：1.75mm 　　功率：0.15kw 台 1 用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。
4.  球磨机　　Ø1.5x5.7m 筒体转速：32r/min 　　给料粒度：≤25mm 　　产量：3.5-8t 　　功率：115kw 台 1 主要用于生石灰的磨碎工作。
5.  9滚筒筛　　SG1015 筛筒直径：1000mm 　　筛筒长度：1500mm 　　筛网孔径：8mm 　　功率：1.5kw 台 1 主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂物筛分出来，保证砌块的质量。
6.  螺旋输送机　　XL250x3.5m 转速：60r/min 　　输送能力：14.8T/h 　　电机：1.5kw 台 1 主要用于把料仓中的水泥和石灰输送至计量罐内。该生产线中共需两台；一台用来输送水泥：一台用来输送白灰。 XL250x4.3m
7.  铝粉搅拌机 有效容积：0.052 m3 　　功率：0.25kw 台 1 主要用于对铝粉的搅拌制浆。
8. 浇注搅拌机 有效容积：V=3.2 m3 　　功率：15kw 台 1 主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。
9.  模框 有效容积：V=2.88 　　尺寸：4.2x1.2x0.65m 个 20 主要用于存放料浆使其在此发泡成型。 20 模底板 尺寸：4.2x1.4x0.13m 块 104 主要用于和模框组合成一个盒子存放料浆。
10. 蒸养车 承载量：5t 　　尺寸：3.8x1.4x0.23m 辆 62 主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
11.  牵引机 额定拉力：50KN 　　钢绳直径：Ø17mm 　　功率：5.5kw 台 1 主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。
12. 全自动切割机 切割长度：4300mm 　　切割高度：1200mm 　　切割周期：6分钟/块　　切割面：6面　　切割精度：±2mm 　　总功率：33kw 台 1 主要用于胚体翻转切割，有步骤的进行六面切割，精密的设计配合使其切割精度达到±2mm和产量的稳定保证。
13. 吊具 爪数：4 台 1 主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。 28 吊具 爪数：4 台 1 主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。
14. 蒸压釜 直径：2m 　　长度：26m 　　耐压强度：13kg 条 6 主要用于对切割后的胚体进行高温高压蒸压养护。
15. 牵引机 额定拉力：50KN 　　钢绳直径：Ø17mm 　　功率：5.5kw 台 1 主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。

加气块设备的生产线主要取决于加工工艺，按照加工原材料的顺序进行排序，首先是将石块等原材料加入颚式破碎机中进行破碎，破碎成中小块状由斗式提升机送入料仓，然后再经过振动给料机的输送，送入球磨机进行研磨、粉碎，然后粉碎后的物料经斗式提升机运送，送入料仓，接着将水泥和破碎后的生石灰、煤灰等皮带机运送到搅拌机中搅拌，使其充分混合，然后注入模具中定型，将定型后的水泥混合物由加气块混凝土切割机先进行切割，接着送入蒸汽车进行高温蒸制，最后使其成型加固，即完成了整个加气砖的加工制造，高效节能！

　　从选材上要严格控制。砂加气块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经砂，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。　　这个加气混凝土浇筑的时候我们一定要多多注意，才能生产出漂亮的加气混凝土砌块砖！

　　（1）加气块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。　　（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。　　（3） 砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的 保水性，可在砂浆中掺入无机或有机 塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或 干粉砂浆。　　（4）为消除 主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留 拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。　　（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置 钢筋混凝土 构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土 腰梁。　　（6）在窗台与 窗间墙交接处是 应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和 空鼓，此处宜用 圈梁取代 过梁。　　（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、 雨罩、出檐、窗台等），应做 泛水和滴水，以避免积水。　　（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的 素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。　　（9）由于不同 干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。　　（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的 含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。　　（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。　　（12）砌筑时灰缝要做到 横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm， 砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。　　（13）墙体的 施工缝处必须砌成 斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。　　（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用 喷雾器喷水养护。　　（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、 剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的 钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。　　（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过 槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢.