上柴柴油发电机组

上柴柴油发电机组

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上柴柴油发电机组

上柴柴油发电机组质量稳定、性能可靠、操作简单、保养方便。[1]

 

柴油机特点:   

1、整体式曲轴、龙门式机体、平切口连杆、短活塞,外形紧凑合理,配套适应性强可以与老135柴油机整机互换;   

2、采用新型缩口燃烧室,提高喷油压力,改善燃烧过程,达到环保指标:排气污染物排放值符合JB8891-1999要求,噪声符合GB14097-1999的要求且有裕量;   

3、润滑、冷却系统优化设计,减少外接管路和零部件数量,用整体无刷交流发电机等使三漏大为改善、可靠性大大加强。   

4、采用J98、J114b型废气涡轮增压器匹配,具有强的高原工作能力,在海拔5000m高原地区使用,功率下降低于3%;   

5、采用高真空度新型排气引射装置,三级旋流式德国纸质滤芯空气滤清器、低温渗陶活塞环等措施,柴油机在沙漠或高粉尘地区使用,不会产生早期磨损。   

6、138系列柴油发动机是135系列改进型,基本配件于135通用,由国家大型企业无锡动力机厂生产。   

发展历程

   上柴发电机组历史悠久,在国产发电机组里威望高。上柴是一家股份制上市公司(1993年上市)总资产多达31亿元,同时也是第一批获得上海市质量金奖的五家企业之一。上柴公司前身是中国农业机械公司吴淞制造厂,1953年正式命名为上海柴油机厂,通过上柴的不断努力,它的品质已经得到用户的认可。同时,也获得了许多荣誉,近年来上柴获得的主要重大荣誉有:   1、1994年 在中国内燃机行业中第一家通过ISO9001质量体系认证;   2、2000年 “东风”牌商标被评为“中国驰名商标”;   3、2002年 通过德国TUV QS9000质量体系认证;   4、2002年 荣获上海市政府最高质量奖-----上海市质量金奖;   5、2003年 荣获“全国守合同重信用企业”称号;   6、2004年 荣获“全国质量管理先进企业”   7、2004年 荣获中国“产品客户服务满意”称号   8、2005年 荣获“中国名牌产品”称号。   9、2006年 荣获“全国模范企业”称号

普型表

型号 频率50HZ 发动机
备用功率 主用功率 型号 品牌
KM-55SC 55kW 50kW 4135D-1 上柴柴油发电机
KM-70SC 70kW 64kW 4135AD
KM-82SC 82kW 75kW 4135AZD1
KM-82SC 82kW 75kW 6135D-3
KM-99SC 99kW 90kW 4135AZD
KM-110SC 110kW 100kW 4135ADZ2
KM-110SC 110kW 100kW 6135AD
KM-132SC 132kW 120kW 6135JZD
KM-165SC 165kW 150kW 6135AZD-1
KM-165SC 165kW 150kW 12V135D
KM-198SC 198kW 180kW G128ZLD
KM-220SC 220kW 200kW G128ZLD2
KM-220SC 220kW 200kW 12V135AD
KM-242SC 242kW 220kW G128ZLD1
KM-275SC 275kW 250kW 12V135JZD
KM-308SC 308kW 280kW 12V135AZD
KM-352SC 352kW 320kW 12V135AZLD
KM-396SC 396kW 360kW 12V135BZLD
KM-440SC 440kW 400kW 12V135BZLD1

柴油发电机组的防雷保护措施

型号 频率50HZ 发动机
备用功率 主用功率 型号 品牌
KM-55SC 55kW 50kW 4135D-1 上柴柴油发电机
KM-70SC 70kW 64kW 4135AD
KM-82SC 82kW 75kW 4135AZD1
KM-82SC 82kW 75kW 6135D-3
KM-99SC 99kW 90kW 4135AZD
KM-110SC 110kW 100kW 4135ADZ2
KM-110SC 110kW 100kW 6135AD
KM-132SC 132kW 120kW 6135JZD
KM-165SC 165kW 150kW 6135AZD-1
KM-165SC 165kW 150kW 12V135D
KM-198SC 198kW 180kW G128ZLD
KM-220SC 220kW 200kW G128ZLD2
KM-220SC 220kW 200kW 12V135AD
KM-242SC 242kW 220kW G128ZLD1
KM-275SC 275kW 250kW 12V135JZD
KM-308SC 308kW 280kW 12V135AZD
KM-352SC 352kW 320kW 12V135AZLD
KM-396SC 396kW 360kW 12V135BZLD
KM-440SC 440kW 400kW 12V135BZLD1

发电及知识

关于柴油发电机组的防雷保护措施,可能很多用户并不了解,甚至没有听说过这个名词,在这里,潍坊华全动力机械公司对柴油发电机组的防雷保护措施做详细的介绍。

柴油发电机组要进行必要的防雷保护。特别是直接与架空配电线路连接的柴油发电机组必须进行防雷保护,应根据国家标准设计规范的规定,按不同情况对发电机绝缘采取不同的防雷保护措施。

     单机容量为300~1500kw的直配电机,采用9的保护接线进行过电压保护。单机容量为300kw及以下的高压直配电机,根据具体情况和运行经验,采用10(a)的保护接线,或10(b)的方式,只在线路入户处装设一组避雷器和电容器,并在靠近人户处的电杆上装设保护间隙或将绝缘子铁脚接地。个别重要电机采用9的保护接线。

     保护高压旋转电机用的避雷器,一般采用磁吹避雷器,避雷器宜靠近发电机装设。在一般情况下,避雷器可装在电机出线处;如接在每一组母线上的发电机不超过两台,或单机容量不超过500kw,且与避雷器的距离不超过50m时,避雷器也可装在每一组母线上

     当直配电机中性点能引出且未直接接地时,应在中性点上装设磁吹或普通阀型避雷器。避雷器额定电压不应低于发电机最高运行相电压,对于线电压为6.3kV的发电机应选用FCD-4型或FZ-4型4kV的避雷器;10. 5kV的发电机应选用FCD-6型或Fz-6型6kV的避雷器。

维修保养

发电机的组成;主要是三大部分,发动机,电球,控制器。它是四冲程。有水冷,风冷之分。

A级保养

B级保养

l)检查发电机工作日报;

2)检查发电机机油平面、冷却液平面;

3)日检发电机有无损坏、渗漏,皮带是否松弛或磨损;

4)检查空气滤清器,清洁空气滤清器芯子,必要时更换;

5)放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物;

6)检查水过滤清器;

7)检查起动蓄电池及电池液,必要时添加补充液;

8)起动发电机并检查有无异响;

9)用空气枪清洁水箱、冷却器及散热网灰尘。

C级保养

1)重复A级每日的检查;

2)每100至250小时,要更换柴油滤清器

所有柴油滤清器不可清洗.只可更换。100至250小时只是一个弹性时间,必须要根据柴油实际的清洁程度而更换;

3)每200至250小时,要更换发电机机油及机油滤清器

机油必须要符合美国APICF级以上;

4)更换空气滤清器(机组运行300-400小时);

要重视机房环境而决定更换空气滤清器的时间,此滤清器是可以用气枪清洁;

5)更换水过滤清器及添加DCA浓度;

6)清洗曲轴箱呼吸阀滤网。

保养方法

机组运行2000-3000小时,请进行如下工作:

重复A、B级保养

1)拆下气门室盖,清洗油污、油泥;

2)紧固各部螺丝(包括运行部分、固定部分);

3)用引擎洁霸清洗曲轴箱、油泥、铁屑及沉积物;

4)检查涡轮增压器的磨损程度并清洗积炭,必要时进行调校;

5)检查、调整气门间隙;

6)检查PT泵、喷油器工作情况,调整喷油器行程,必要时进行调校;

7)检查、调整风扇皮带、水泵皮带的松紧,必要时进行调整或更换:清洗水箱散热网,并检查节温器的使用 性能。

小修

l)检查气门,气门座等磨损程度,必要时进行修理或更换;

2)检查PT泵,喷油器的工作状况,必要时进行修理、调校;

3)检查、调整连杆及各紧固螺丝的扭力矩;

4)检查、调整气门间隙;

5)调整喷油器行程;

6)检查调整风扇充电机皮带的张紧度;

7)清洗进气支管的积炭;

8)清洗中冷器芯;

9)清洗整个机油润滑系统;

10)清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。

中修

1)含小修项目;

2)分解发动机(除曲轴外);

3)检查缸套、活塞活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件,必要时更换;

4)检查燃料供给系统,调校油泵油咀;

5)发电机电球修理检测,清净油污沉积物,润滑电球轴承。

大修

1)含中修项目;

2)解体全部发动机;

3)更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全套发动机大修包;

4)调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头;

5)更换增压器大修包、水泵修理包;

6)校正连杆、曲轴、机体等部件,必要时修复或更换。

维护保养

每天保养

1.检查柴油发电机工作日报。

2.检查柴油发电机:机油平面,冷却液平面。

3.日检柴油发电机有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。

每周保养

1.重复每日的A级柴油发电机检查。

2.检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。

3.放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。

4.检查水过滤器。

5.检查起动蓄电池

6.起动柴油发电机并检查有无影响。

7.用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。

故障检查

柴油发电机组仅限于以下维护手段:

对机组的四漏现象、表面、启动电池、机油和燃油等的检查;

清洁改善机房环境,定期更换三滤;

每月进行空载,每半年进行加载试机等方面维护;

使用电源监控进行实时观测电质量参数。

现有维护手段局限性:

现有维护中的加载测试也只是对后端现有用电设备的带载测试,存在一定风险,并且功率较低;

更换三滤或经过大修没有科学依据;

更换三滤或经过大修后,没有专门负载进行加载试机,不清楚是否能达到预期目的;

空载试机和小功率带载产生的大量积碳。

柴油发电机是一种独立的发电设备,主要是在停电时提供应急电源。事实上,机组绝大部分时间处于待机备用状态,实际投入使用的机会比较少,平时多以试机为主,缺乏较完善的检测、维修手段。但这种应急备用电源是不可缺少的。如何做到发电机在平时使用较少的情况下,应急时能及时供电,运行安全可靠,停电结束后又能立即停机。

第一,电池组的检查。由于备用电源不是经常投入使用,发电机是否能正常启动,关键在于电池的维护保养。如电池组出现了问题,比较常见的情况是:有电压无电流,这时可以听到启动电机内电磁阀吸合的声音,但带不动连轴。电池组出现问题导致无法停机原因有三:1.在试机时采用停止为电池充电的方式,会导致电池电量不足。2.采用机械油泵由皮带传动,额定转速下的泵油量很大,然而电池组供电不足,导致停机时截流阀里的弹簧片由于电磁阀吸力不够而不能封死从四个出油孔喷出的燃油,造成不能停机。3.国产电池通常寿命为两年,没有定期更换。

第二,启动电磁阀的检查。发电机在运行时,人们总结出“一看、二听、三摸、四嗅”的一套检查方法。启动时的听,是一个很重要的步骤。以美国原装康明斯发电机为例,只需按下启动按钮,三秒钟之后,即可启动。在这三秒钟之内可听到两个“咔嗒”声。一旦听不到第二声响,就要检查启动电磁阀是否正常工作,若电磁线圈烧断,发电机当然就不能启动。

第三,柴油、润滑油的检查。因为机组长期处于静态,机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化,从而将机组“放”坏。为此应注意油的问题。为了消防安全,通常都把柴油油箱放在一个密闭的房间内,由于大气中水气因温度的变化而发生冷凝现象,结成水珠挂附在油箱内壁,流入柴油中,致使柴油含水量超标,这样的柴油进入柴油机高压油泵,会锈蚀精密耦合件———柱塞,严重损坏机组。发电机润滑油是有保存期的,长时间存放,润滑油的物理化学性能会发生变化,造成机组工作时润滑状态恶化,容易引起发电机机件损坏。

A级保养

柴油发电机使用时,检查并记录发电机每小时的工作状态。(每小时检查并记录发电机的输出电压、频率、机油压力、水温、充电、排烟)

开机之前一定要检查机油量及冷却水位。(开机之前让机组空转8分钟后,听发电机声音正常时投入负载)

停机时待机组冷却后要清洗机组表面。(发电机先卸负载,空转十分钟后停机,以让增压气和点球得到充分冷却)

B级保养

重复A级保养工作。

检查电池水液面(一半要高于锌片1cm)。

检查各皮带的张紧度。

根据柴油质量,每200-300小时更换柴油油格。

每250-300小时更换机油及机油格。

没500-800小时更换风格(使用期间可用风枪吹1-2次)。

每500小时更换水格并添加防锈水。

每500小时或3个月检查控制线路。

清洁水箱散热网。

C级保养

重复B级保养(每3000-4000小时专业人员维护)。

每3000-4000小时清洁气门间隙及喷油咀柱塞行程进行调整。

每4000-5000小时清洁电球轴承并注入润滑油。

每4000-5000小时拆下增压器清楚积碳,有必要时要更换增压器修理包(该项工作可以延长增压器使用寿命)。

测试机组的保护装置性能(如:高水温、低电压、超速等自动停机)。

每3000-4000小时拆下PT泵清洗芯。

没3000-40000小时拆下启动马达检查碳刷及接触铜片。

每3000-40000小时拆下电池充电器检查碳刷及轴承。

做好以上三种保养完全能够使您的发电机中修延期到8000-10000小时,大修延期到一万五至一万八千小时。

故障解决

原则和方法

柴油发电机组故障的原因通常是多方面因素造成的,不同故障表现出不同的现象,要排除故障,必须先查明故障的原因,在实践中通过看、听、摸、嗅等感觉,来发现柴油机异常的表现,从而发现问题、解决问题,消除故障。

判断柴油机故障的一般原则是:结合结构、联系原理、弄清现象、结合实际,从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。

在长期的生产实践中,人们摸索总结出“一看、二听、三摸、四嗅”的一套检查方法,通过仪表监测和人体器官的感受,去观察和判断柴油机的运行情况。

运转异常

柴油机长期运转后,发生了故障,通常会遇到下列几种现象。

(1)运转时声音异常柴油机运转时发出不正常的敲击声、放炮声、吹嘘声、排气声、周期性的磨擦声等。

(2)运转异常柴油机不易启动、工作时出现剧烈震动,拖不动负载,转速不稳定等。

(3)外观异常柴油机排气管冒白烟、黑烟、蓝烟,各系统出现漏油、漏水、漏气等。

(4)温度异常机油温度或冷却水温度过高,轴承过热等。

(5)气味异常柴油机运行时,发出臭味、焦味、烟味等气味。

柴油发电机组运行进,发现上述异常现象后,必须进行仔细的调查,根据故障现象,分析判断找出故障的部位和原因。有时一种故障可能有好几种异常现象,例如高压油泵磨损后,既可表现启动困难,也可表现输出功率不足,还可表现低速运转不稳定等现象。有时一种异常现象,可能有几种故障造成的。因此,柴油机运行时出现异常现象,必须认真查清产生异常现象的原因,这就要求我们善于作分析推理判断,透过现象抓实质,找出发生故障的原因和部位,将故障排除。

检查方法

(1)根据异常的声响来判别故障的部位用一把通心改锥或用一根半米长一端磨尖的细铁条,进行“听针判断”,一端贴耳,另一端触及各检查部位表面,可较清晰地监听到异常声响产生的部位,声响的大小和性质。不同部位发出声响往往是不同的。例如主轴承间隙过大发生冲击声是沉闷的,气门活塞碰击声是清脆的,若飞轮键槽配合松动发出“唝!唝!”的撞击声等等,因此,根据不同声响,来判断故障的部位。

(2)用局部停止法来判断经故障分析后,若怀疑故障是由某一汽缸引起的,可停止该缸工作,观察故障现象是否消失,从而确定故障原因和部位。例如柴油机冒黑烟,分析为某缸喷油嘴喷孔堵塞,可对该缸停止供油,若黑烟消失,说明判断正确。

(3)用比较法来判断根据故障分析,怀疑故障可能是由于某一零、部件所造成的,可将该零件(或部件)更换一只新件,然后开机运行比较柴油机前后工作情况是否有变化,从而找出故障原因。

(4)用试探法来判断根据分析故障原因一时难以判断,可用改变局部范围内的技术状态,观察柴油机工作性能是否有影响,以此来判别故障的原因。例如柴油机发不出规定的功率,怀疑某缸压缩冲程压力不足,是汽缸与活塞间隙较大密封不严造成的,此时将缸盖打开向汽缸注入少量机油,以改善密封状况,然后重新装好缸盖,开机试验若压力增大,输出功率增加,说明分析是正确的。

柴油发电机组经长时间使用后,其故障现象很多,由于柴油机各种型号不同,国产的和进口的其结构和使用环境不同,故障原因也有所不同,因此,在处理问题时,对具体问题应根据不同情况作具体分伯。正确分析和判断柴油机故障的原因,是一项细致的工作,不应在未弄清故障原因之前就乱拆一通,这样不但不能消除故障,而且可能在重装拆开的零、部件时,达到不技术要求造成新的故障。

防止爆缸

在现代工业的连续生产中,柴油发电机由于受工作温度、压力、震动等因素的影响,不可避免的出现渗漏问题。通常解决渗漏的传统方法是打卡具或焊补等工艺,但具有较大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。目前针对柴油发电机渗漏最新解决方案是采用高分子复合材料的方法,其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。用高分子材料修复柴油发电机是现场堵漏一个理想方法,特别是在易燃易爆场合下及不停车带压堵漏方面均显示其独有的优越性。不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。

发电机组电机受潮以后,必须及时进行烘干处理,根据电机的容量大小和受潮程度,常用的烘干方法有以下两种:

在有条件的地方,将电机整体(最好把定子和转于拆开)放到烘箱(炉)中逐渐升温烘烤.烘箱(炉)应能通风.以便带走电机内的潮气,并且最好是夹层的,里层放电机,在外层加热.里层的温度保持在90一100°C,而且不能有明火、烟尘以及其他可燃性和腐蚀性气体存在。一般要求连续烘烤8~18h,中间可测量几次电机的绝缘电阻值,直至达到规定值并且稳定为止。

交流后,在出线盒内将三相短接,然后使发电机转速上升到暂定转速,保持不变,再调节励磁电流,先使定子短路电流达到额定电流的50%~70%,保持4~5h,然后再增加励磁电流,使短路电流达到额定值的80%一100%,使线圈温度保持在85℃以下,每隔30min测量一次线圈的绝缘电阻和温度,直到绝缘电阻达到规定值井稳定为止。

发电机在进行就地干燥时,一定要做好必要的保温和现场安全措施,具体措施如下:

干燥时,发电机各处的温度限额为:

另外,在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值,并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线,受潮绕组在干燥初期,由于潮气蒸发的影响,绝缘电阻明显下降,随着干燥时间的增加,绝缘电阻便逐渐升高,最后在一定温度下,稳定在一定数值不变。若温度不变,且再经3~5 小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时,则可认为干燥工作结束。

发电故障

冬天气温低,柴油发电机汽缸盖易爆缸。

主要缘由

1、起动后才加冷却水。柴油机起动后,柴油发电机内温度当即升高,假若这时参加冷却水,汽缸体与汽缸盖急剧冷却,就会因冷缩而裂缝。

2、停机后,没有放冷却水。机内水冻结成冰,体积增大,发作汽缸体和汽缸盖胀裂。

3、发电机组作业时,冷却水短少或水箱开锅机温过高,俄然参加冷却水。汽缸体和汽缸盖过冷缩短也会导致开裂。

4、发电机组长时辰作业,机内温度高,泊车后当即放掉高温水。会导致高温零件骤遇冷空气而开裂。

5、运用减压机停机,使高温的气缸盖俄然遇到酷寒空气而导致开裂。

汽缸开裂

1、起动柴油机前,应先给水箱参加温热水,严冬天节要灌注热水2~3次,待放水阀中流出的水约30~50℃时起动为佳。

2、柴油机作业时辰较长时,停机后应等候半个小时左右,机温下降到40~50℃时再放冷却水。放完水后最好用细铁丝捅通放水阀开关,避免沉淀物阻塞放水阀。

3、康明斯柴油发电机作业过热严厉缺水时,应让柴油机低速空转10~15分钟,然后再逐步参加冷却水

柴油发电机低温火焰预热启动

可能原因

(1)停机后经常失去剩磁,是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢,剩磁较小,停机后励磁绕组中没有电流时磁场就消失。

(2)发电机的磁极失去磁性。

(3)励磁回路元件损坏或线路有断路,短路或接地现象。

(4)励磁机电刷与换向器接触不良或刷架压力不足。

(5)励磁绕组接线错误,极性相反。

(6)发电机电刷与滑环接触不良,或电刷压力不足。

(7)发电机定子绕组或转子绕组断路。

(8)发电机引出线接线松动或开关接触不良。

(9)熔断器熔断

处理方法

(1)常备蓄电池,在发电前先进行充磁。

(2)在绕组中通入比额定电流大的直流电(时间很短)进行充磁,具体电流由试验决定。

(3)更换损坏元件,修复故障线路。

(4)清除接触表面的尖垢,调整电刷压力,紧固刷架。

(5)更正接线,按下确的极性充磁。

(6)清除接触表面尖垢,研磨电刷,调整理电刷压力,使电刷与滑环紧密接触。

(7)检查并修复断路处。

(8)连接好接头或修理开关接触部位。

(9)查明熔断原因,断定发电机本身及线路正常后,更换规定的熔断器。

发电机原理

    柴油发电机启动方式中,常见的主要有加注冷启动液、火焰预热启动、循环水加热系统以及其他的预热方式。星火发电机表示,在低温的条件下,燃料粘度增加而不利于燃油的雾化与燃烧,润滑油流动性差会使各运动零部件阻力增大,再加上蓄电池工作能力降低等因素,极容易导致发电机启动困难、机件磨损、功率降低、燃料消耗增加和动力性能下降等。而这里主要为大家简单介绍的是关于火焰预热启动的一些事项。

    火焰预热装置的最低工作温度为-40℃,工作过程为电子自动控制。火焰预热起动装置一般由电子控制器电磁阀温度传感器、火焰预热塞及燃油管和导线组成。该装置的工作过程是,将电热塞加热到850-950℃后接通起动机,电磁阀自动打开油路,通过燃油管向电热塞供油,进行火焰预热启动,采用该装置启动发动机后,由于此时机油的温度低、粘度较大,启动后在一段时间内气缸壁上油不多,润滑条件恶劣,发动机工作时机体内作往复运动和回转运动的机件间同样会形成干摩擦,使机件磨损加剧;由于摩擦中产生的高温能使摩擦表面金属熔化,极易造成机件卡死。因此,使用火焰预热装置启动发动机后也应切忌加大油门运转,否则易造成拉缸事故。

柴油发电机组空载冒白烟

<一> 发电机概述

  发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。

  发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。

  发电机已实施出口产品质量许可制度,未取得出口质量许可证的产品不准出口。

<二>发电机的分类可归纳如下:

  发电机分:直流发电机和交流发电机

  交流发电机分:同步发电机和异步发电机(很少采用)

  交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。

<三>发电机结构及工作原理

  发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。

  定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。

  转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。

  由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

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