自平衡泵

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自平衡泵的概述

自平衡泵宏力水泵自平衡泵宏力水泵(2)自平衡泵^[1]是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通水泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。

高压自平衡卧式多级离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，、是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。

自平衡泵的主要用途

用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

自平衡泵的性能范围

流量Q：10~850m³/h

扬程H：70~1800m

自平衡泵的工作原理

泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。

自平衡泵的结构说明

宏力自平衡结构自平衡泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；

转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；

泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

自平衡泵清洗要求

1、保证满足对零件清洁程度的要求，在修理过程中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。

2、防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

3、确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染

自平衡泵的特点

自平衡泵是根据广大用户的意见反馈，结合泵行业的知识和技术在原来的传统的泵的基础上进行改进，通过多次实验测试研制出来的一种新型产品，自平衡泵具有明显的优点：高效、节能、环保，并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，解决了因平衡盘经常磨损给广大用户带来的烦恼。这样让广大的需求者多了一种理想的选择。

自平衡泵自确定研制日起，技术部门与生产部门日夜加班，结合企业实际及市场要求合理改进。从根本上解决了该型泵振动大，轴承容易发热等普遍问题，同时从实际出发解决了与原D型泵配件的互换性，降低了企业及用户的成本。

自平衡泵自平衡泵为单吸多级分段式离心泵，它采用成对背向安装的叶轮平衡，与单级泵比有较高的扬程、较好的吸上性能。因此其使用范围较广，不论工厂、矿山、城市给排水还是农田排灌都可以使用。