数控车床编程与操作

(职业教育与技能训练一体化教材)

编者:刘蔡保

·出版社：化学工业出版社

·页码：283页

·出版日期：2009年

·ISBN：9787122045218

·条形码：9787122045218

·版本：1版

·装帧：平装

·开本：16

·中文：中文

·丛书名：职业教育与技能训练一体化教材

《数控车床编程与操作》是简明扼要的知识提炼，循序渐进的课程讲解，详细深入的实例分析，完整系统的跟踪复习，紧密实践的操作指导。

《数控车床编程与操作》适合作为高职或中职层次数控加工专业的教材，同时也适合成人教育，企业培训，以及技术人员自学时参考。

数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体，是典型的机电一体化产品。它的运用和发展，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方法，对加工制造业已经产生了深远的影响。数控机床的广泛应用给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。本书以突出编程为主导，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一个指令、每一个例题。本书编写力求理论表述简洁易懂，步骤清晰明了，便于掌握应用。

本书结构紧凑、特点鲜明。

◆环环相扣的学习过程

针对数控编程的特点，本书提出了“1+1+1+1”的学习方式，即“指令+图例+实例+练习”的过程，逐步深入学习编程加工指令，简明扼要、图文并茂、通俗易懂，用简单的语言、灵活的例题、丰富的习题去轻松学习，变枯燥的过程为有趣的探索。

◆简明扼要的知识提炼

本书以数控车床编程为主，简明直观地讲解了数控加工中的重要知识点，有针对性地描述了数控机床、数控车床的基本结构、工作性能和加工特点，分析了刀具的种类、使用范围，切削液生产注意事项，并结合实例对数控加工工艺的编制和流程、方法、做了详细的阐述。

◆循序渐进的课程讲解

数控编程的学习不是一蹴而就的，也不是按照指令生搬硬套的。编者结合多年的教学和实践，推荐本书的学习顺序是：按照数控车床编程学习的领会方式，由浅入深、逐层进化的学习顺序，从简单的直线命令，到复杂的循环指令，对每一个指令详细讲解其功能、特点、注意事项，并有专门的实例分析和练习题目。相信只要按照书中的编写顺序进行编程的学习，定可事半功倍地达到学习的目的。

◆详细深入的实例分析

在学习编程的过程中，每一个指令都有详细的实例分析和编程，需要好好掌握与领会。书中有专门的章节讲解加工实例，通过30个应用实例的讲解，详细了解零件的工艺分析、流程设计、工序安排及编程方法，更好地将学习的内容巩固吸收，对实际加工的过程有一个质的认识和提高。

◆完整系统的跟踪复习

复习是对学习内容的强化与升华，本书讲解的每一个指令，无论是简单的直线、圆弧指令，还是复杂的轮廓循环、椭圆指令，都有丰富的、针对性的练习题进行跟踪复习。学习和复习是紧密联系的，只有在认真学习和深入复习的基础上，才能使学为所用。

◆紧密实践的操作指导

书中讲解的实例紧密联系实际加工，并详细讲解了FANUC数控车床系统的操作方法，程序的输入、对刀、校验、图形检测、零件加工的具体步骤和过程，使编程所学，直接应用到实际的加工中，达到迅速掌握机床操作的效果。

本书精选了大量的典型案例，取材适当，内容丰富，理论联系实际。所有实训项目都经过实践检验，所给程序的程序段都进行了详细、清晰的注释说明。本书的讲解由浅入深，图文并茂，通俗易懂。

本书编写中注重引入本学科前沿的最新知识，体现了数控加工编程技术的先进性。本书参考了国内外相关领域的书籍和资料，也融汇了编者长期的教学实践和研究心得，尤其是在数控技术专业教学改革中的经验与教训。全书分为上、中、下三篇，一共六个章节。

■上篇：第一章数控机床编程和第二章数控车床简介，介绍了数控的基础知识，从中了解数控加工的特点、原理、数控车床的结构、刀具、切削液等等。

■中篇：本书的重点，占全书篇幅的3/4。详细讲解数控指令、实例编程。

第三章数控车床编程具体介绍FANUC系统编程指令。每讲述一个指令，便有相应的实例编程分析、讲解，并有练习题让学习者跟踪复习，达到边学习边巩固的作用。

第四章数控车床加工工艺简单介绍加工工艺的流程和编制方法。因本书之重点为数控编程的学习，此章不做特别重点的要求，具体的加工工艺的编制将通过第五章实例讲解来融会贯通。

第五章典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作，详细讲解了30个典型案例，包括特型轴零件、细长轴零件、螺纹轴零件、轴套零件、两件套、三件套等数控加工零件，涵盖了实际加工中的绝大部分的类型。例题的安排基本遵循循序渐进的原则，每一个例题均有详细的加工工艺流程，包括零件分析、装夹、走刀路线、刀具卡、加工工序卡和程序的编制，做到有序、明了、直观地说明。本章涉及内容大都为本书讲解的内容，部分内容涉及普通机床和加工工艺的知识，需要大家在学习本书内容的时候广泛涉猎，多多充实自己的知识点。

■下篇：第六章介绍了FANUC0i、FANUC0i?TC数控车床系统的基本操作，同时详细讲解了程序的输入、对刀、图形检测、零件加工的具体步骤和过程。让大家通过本章学习达到迅速掌握机床基本操作的效果。

上篇数控基本知识

第一章数控机床简介2

第一节数控机床概述2

第二节数控机床的历史和未来发展趋势3

一、数控（NC）阶段3

二、计算机数控（CNC）阶段3

三、数控未来发展的趋势3

第三节数控机床的基本组成和工作原理4

一、数控机床的基本组成4

二、数控机床的工作原理5

第四节数控机床的特点5

第二章数控车床简介7

第一节数控车床的结构和分类7

一、数控车床的结构7

二、数控车床的分类8

第二节数控车床的特点9

一、按加工对象9

二、按结构和工作特点10

第三节数控车床刀具10

一、数控车床刀具的类型10

二、数控车床常用的刀具结构形式10

三、数控车床刀具材料13

第四节数控刀具的切削用量选择16

一、切削用量的选择原则16

二、切削用量各要素的选择方法16

三、基本切削用量相关值17

第五节切削液19

一、切削液的分类19

二、切削液的作用与性能20

三、切削液的选取22

四、切削液在使用中出现的问题及其对策22

中篇数控车床编程

第三章数控车床编程26

第一节数控车床编程的必要知识点27

一、数控车床的坐标系和点27

二、进给速度28

三、常用的辅助功能28

四、相关的数学计算29

第二节坐标点的寻找30

第三节快速定位G0030

第四节直线G0131

第五节圆弧G02/0335

第六节复合形状粗车循环G7339

第七节螺纹切削G3247

第八节简单螺纹循环G9251

第九节简单加工工艺的编制54

综合训练（一）60

第十节外径粗车循环G7162

第十一节端面粗车循环G7264

第十二节螺纹切削循环G7670

第十三节切槽循环G7573

第四节镗孔循环G7477

第五节锥度螺纹79

第十六节多头螺纹82

第十七节椭圆85

第十八节简单外径循环G9088

第十九节简单端面循环G9489

第二十节绝对编程和相对编程90

精华提炼与复习91

一、切削路径（走刀路径）91

二、编程指令全表93

三、CNC编程注意十大事项94

综合训练（二）94

第四章数控车床加工工艺99

第一节数控车床加工过程99

一、数控加工过程概述99

二、数控加工及其特点100

第二节数控加工工序的划分原则与内容101

第三节数控加工工艺的编制104

一、数控加工走刀路线图104

二、数控车削加工刀具卡片104

三、数控车削加工工序卡片105

四、数控加工程序说明卡片105

五、数控车削加工刀具调整图106

六、数控加工专用技术文件的编写要求106

第五章典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作107

一、螺纹特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程107

二、细长轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程110

三、特长螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程114

四、复合轴数控车床零件加工工艺分析及编程117

五、圆锥销配合件数控车床零件加工工艺分析及编程123

六、螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程129

七、单球手柄数控车床零件加工工艺分析及编程132

八、螺纹特型件数控车床零件加工工艺分析及编程135

九、球头特种件数控车床零件加工工艺分析及编程140

十、弧形轴特件数控车床零件加工工艺分析及编程144

十一、螺纹配合件数控车床零件加工工艺分析及编程148

十二、螺纹多槽件数控车床零件加工工艺分析及编程152

十三、螺纹宽槽轴数控车床零件加工工艺分析及编程157

十四、双头孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程161

十五、螺纹圆弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程166

十六、双头特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程171

十七、长轴类数控车床零件加工工艺分析及编程177

十八、球头螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程180

十九、螺纹轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程184

二十、球身螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程188

二十一、双头轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程192

二十二、双头多槽螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程197

二十三、掉头内外螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程201

二十四、螺纹及孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程206

二十五、球身螺纹长轴数控车床零件加工工艺分析及编程211

二十六、双头孔及弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程216

二十七、球头螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程220

二十八、圆弧螺纹组合件数控车床零件加工工艺分析及编程224

二十九、三件套圆弧组合件数控车床零件加工工艺分析及编程231

三十、复合轴组合件数控车床零件加工工艺分析及编程240

综合训练251

下篇数控车床操作

第六章FANUC数控系统操作256

第一节FANUC0i系列标准数控系统256

一、操作界面简介256

二、FANUC0i标准系统的操作260

三、零件编程加工的操作步骤264

第二节FANUC0iMate?TC数控系统操作272

一、操作界面简介272

二、零件编程加工的操作步骤275

参考文献284

出版社:北京师范大学出版集团，北京师范大学出版社;第1版(2011年2月1日)

丛书名:高等职业教育“十二五”规划教材,数控技术应用专业系列平装:195页

正文语种:简体中文

开本:16

ISBN:7303120912,9787303120918

条形码:9787303120918

商品尺寸:25.8x18.2x0.8cm

商品重量:322g

ASIN:B004WMFDOK

《数控车床编程与操作》以FANUC0i数控系统和上海宇龙仿真系统为对象，通过典型实例详细讲述了数控编程的应用。本教材由理论教学和实践教学两部分组成，主要包括数控车床概述、轴类零件加工、普通螺纹加工、盘套类零件加工、非圆曲线轮廓曲线零件加工、数控仿真和综合实训。

本教材适用于高等职业院校数控专业和机电专业的师生使用，也可供从事数控机床操作、维修的技术人员参考。

《数控车床编程与操作》为高等职业教育“十二五”规划教材,数控技术应用专业系列之一。

2005年发布的《国务院关于大力发展职业教育的决定》又一次明确指出，坚持以就业为导向，深化职业教育教学改革。根据市场和社会需要，进一步深化教育教学改革，以创新精神，不断更新教学内容，改进教学方法。大力推进精品专业、精品课程和教材建设。

近年来，数控操作工职业技能鉴定已经被多个省市鉴定中心列为统一考核鉴定职种。因此，急需有一套紧扣新颁布的数控操作工国家职业标准，内容上力求覆盖国家职业标准职业能力要求的教材。

数控加工技术专业的职业教育改革，是这几年来社会呼声最高、最引人注目的专业之一。近年来，随着数控加工仿真软件的大规模推广和应用于教学过程中，使得传统的数控加工技术教育模式正在发生着变化。理论课堂和实训课程的界限逐渐变得模糊起来了，前后次序也在发生着改变，同时需要配套的专业教材。

本书围绕最新颁布的国家职业标准（中级），按照必需、够用的原则，以本职业的工作内容为主线，理论与实践紧密联系；在结构安排和表达方式上，强调由浅人深，循序渐进，并通过案例和图文的表现形式，化繁为简；专业知识紧密联系培养目标，加强技能与核心技能能力提高，以期达到国家职业技能鉴定标准和就业能力要求；按照本专业的教学规律和学生的认识规律，结合数控加工仿真系统软件在教学过程中进行教学，使理论与实践课堂融为一体。

新教材的编写是一项探索性工作，我们推出本教材，抛砖引玉，真诚希望与职业教育界同行商榷研讨，以求使数控加工技术专业的教材更加适应职业教育、职业培训和职业技能鉴定的需要。本书在编写过程中，参考了一些教材和厂家的资料，在此一并感谢，限于编者水平，书中所述内容，难免有不当之处，敬请广大读者指正。

数控车床是数字程序控制车床的简称，是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹对被加工工件进行自动加工的机电一体化加工装备。要在数控车床上完成对某一零件的切削加工工作，其工作步骤大体如下：

(1)根据零件的形状和尺寸要求，合理安排加工顺序和选择装夹方式并装夹工件。

(2)合理选择加工所需刀具并正确安装。

(3)合理选择加工参数，编制零件的加工程序。

(4)通过数控车床控制面板操作，把加工程序输入车床控制系统。

(5)进行程序检索，试运行，检查程序和加工运行轨迹是否正确。

(6)设定工件在车床中的坐标原点和完成对刀操作。

(7)进行自动切削，完成粗加工。

(8)检查零件各部分尺寸，根据图样尺寸要求修改程序。

(9)精加工至图样尺寸。

本项目训练内容有：GSK928TA、GSK980TD系统数控车床控制面板的操作；简单程序的录入与编辑；程序检索与试运行；工件坐标设置与对刀操作；车床的安全操作和文明生产知识。

例如：M03$400，指主轴正转，转速为400r/min。

(1)恒线速度控制指令(G96)：所谓恒线速度控制是指数控加工零件的过程中，车床主轴的转速会随着车削直径的变化而自动变化，使工件相对刀具切削点的瞬时线速度保持恒定值。如车削锥面、端面或曲面等直径不断发生变化的表而，各点的瞬时线速度保持在恒定值，使同一表而获得一致的粗糙度。此时S的数值单位为m/rain。

例如：G96$20，表示切削线速度为20m/rain。

在执行恒线速度控制指令时，为确保主轴安全平稳运行，GSK928TA系统用53号和54号参数，分别设定恒线速度控制状态下的主轴最低转速和主轴最高转速限制。

(2)恒转速控制指令(G97)：G97主要是取消恒线速度控制，使主轴保持恒定转速运行的状态。在G97状态下，S所指定的数值表示丰轴每分钟的转数(r/min)。

例如：G97SI000，表示主轴转速为l000r/min。