热处理机

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热处理机

    热处理是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。   

    热处理机全称“热处理感应机”,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、热处理设备、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。   

    主要工作原理: 高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的.

高频机的用途

一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;   

二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;   

三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;   四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;   

五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等.

工艺参数的确定

 实际应用形变热处理工艺时,不仅要结合材料的成分与性能要求,确定形变后的热处理工艺参数,更重要的是要根据母相形变后的组织结构及其对相变和相变产物的作用规律,正确确定形变的工艺参数,才能得到所期望的母相组织结构及转变后的组织,达到所需要的性能。

型号:XY-500

机器外形尺寸:1400*1060*1900mm

工作台面积:200*200mm

适用电源:MC380V3相50Hz

使用气源:0.6-0.8M3./min

主要优点

①将金属材料的成形与获得材料的最终性能结合在一起,简化了生产过程,节约能源消耗及设备投资。

  ②与普通热处理比较,形变热处理后金属材料能达到更好的强度与韧性相配合的机械性能。有些钢特别是微合金化钢,唯有采用形变热处理才能充分发挥钢中合金元素的作用,得到强度高、塑性好的性能。例如09MnNb钢正常轧制后屈服强度(σs)为39kgf/mm2,-40℃梅氏(Mesnager)冲击值(αK)为0.63kgf·m/cm2;经正火后,-40℃的αK可提高到6~8kgf·m/cm2,而σs下降5kgf/mm2;如采用控制轧制(形变热处理工艺之一),强度与韧性都可进一步提高:αs约45kgf/mm2,-40℃的αK可达6~12kgf·m/cm2。 由于以上原因,形变热处理已广泛应用于生产金属与合金的板材、带材、管材、丝材,和各种零件如板簧、连杆、叶片、工具、模具等。

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