细碎机

细碎机

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  细碎机基本可以分为四类:锤式细碎机、冲击式细碎机、辊式细碎机、粗级粉磨机。

  锤式细碎机分为:卧式锤式细碎机(高效细碎机)和立轴式锤式细碎机。卧式锤式细碎机分为整体锤头式细碎机和分体式锤式细碎机。立轴式锤式细碎机皆为整体式锤式细碎机。细碎机投资低于 同等规模传统工艺设备35%-50%,产出效率高于同等规模传统粉碎设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等 规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶 金等行业生产优质石料。

整体锤头式细碎机

细碎机细碎机

  此类设备俗称打砂机,锤头为锻打材质,直接通过穿杆被连接在转子上。造价便宜是基本特征。但是锤头的打击面较小,细碎能力较弱,更换锤头不方面,需要把穿杆抽出才能更换锤头。由于锤头直接穿入穿杆,为防止锤头的受力断裂,因此锤头材质不能过硬,造成锤头磨损时间较短。

分体锤头式细碎机

  又称为高效细碎机,此类设备的最大特点就是锤头采用了高耐磨材质,锤头耐磨时间获得大幅延长。北方地区铁矿石细碎中,一副锤头可以使用18天(16小时/天).锤柄采用碳钢浇铸,保证了受力性能优良。锤头打击面获得大幅度提升,细碎能力很优良。底部筛板采用多元合金铸造,筛缝任意可选(10mm~25mm)。对于有一定湿度和粘度的物料,可以采用筛缝调节,筛板调节的方式获得改善。分体式锤头结构,使得更换锤头非常方便。

可逆锤式细碎机

  此类设备主要应用于中软性物料、低磨蚀性物料的细碎作业,其中主要以煤的细碎为主要应用方向。可逆锤式细碎机底部没有筛板,因此不存在堵塞现象。其设计具有可逆运转的特点,大幅度的提高了锤头的使用周期,简化了更换锤头的工作。

立轴锤式细碎机

  此类设备优点是没有底部筛板,基本不存在堵塞问题。但是由于锤击后物料没有与衬板形成有效的大角度反击作用,细碎的能力较卧式细碎机较弱。锤头为整体式结构,锤头磨损周期较短。更换锤头较为繁琐,更换轴承的难度也较大。

冲击式细碎机

  此类设备基本上就是立轴冲击式破碎机,或者俗称制砂机。破碎的特点就是高速度反击破碎,由于采用了硬质合金的耐磨件,因此耐磨周期较长,产能在细碎机中可以达到最大。但是冲击式细碎机的入料粒度受到一定的限制,一般不能大于5~6cm,需要配置较多的设备。另外,冲击式细碎机的价格较高,一般的中小细碎作业中,投资成本略显较高。

辊式细碎机

  主要有双辊细碎机和四辊细碎机。辊式细碎机优点在于细碎效果明显,返料率很低。不足之处在于长期使用中出现的设备故障率较高,维修维护较为繁琐和困难。

粗级粉磨式细碎机

  此类设备介于破碎机和粉磨机之间,主要生产1mm左右的粗粉。上述细碎机进行细碎之后,1mm级别的细料较少,而粗级粉磨设备可以达到这样的效果。以多层立式粉磨机为例,粉磨之后1mm物料所占比例达到60%左右。但是此类设备主要适用于软性物料和地磨蚀性物料,对于高硬度和高磨蚀性物料,耐磨件使用周期较短,不推荐使用。  

介绍

细碎机细碎机细碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

工作原理:

细碎机是一种装有环状锤的冲击转子式破碎机。物料进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破裂,破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速冲向破碎板,受第二次破碎,然后落入筛板面,受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎后,透过筛孔排出,不能破碎的杂物则进入后部收集器内,需定期清除。

细碎机结构特征:

细碎机为单转子、多 排、不可逆式锤式破碎机。它由皮带轮,轴承部,圆盘,销轴,轴套,锤头,飞轮,进料口,壳体,衬板,反击板,打击板,打击 板调节杆,筛板,入口筛等部件组成。壳体用钢板焊接由上下两部分组成,各部件用螺栓连接成一体。筛板、衬板由高合金钢制成,锤头采用超高合金 铸造及最先进的热处理工艺。

细碎机的主轴上安装有数排圆盘,圆盘上有数个销孔,锤柄和锤头用销轴 饺接在各圆盘之间。由于是自由悬挂,在高速运转时锤头向外张开,当遇到难碎物件时,能沿销轴回转,从而避免机件损坏,起着保护作用。转子两端支承在滚动轴 承上,轴承座用螺栓固定在壳体上。主轴皮带轮与电动机用数根三角带联接传动。为了使转子运转平稳,在主轴的另一端装有飞轮。衬板均用螺栓固定在壳体上。整 体铸造的圆弧卸料筛板安放在横梁上,下壳体两端盖板均能全部打开,便于更换筛板及维修。

主要用途

细碎机适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦炭、炉渣、细砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过100Mpa,表面水分不大于15%,具有节能,能保证出料粒度、生产效率高、噪音小、粉尘少等特点。

简介

细碎机细碎机

  细碎机,又名高效细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统细碎机节能50%,是目前世界上先进的细碎机设备。

工作原理

  该机械为连续作业式设备,工作时,在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎,与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后在出料口排出。

工作特点

  细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%,产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产优质石料。

工作范围

  细碎机广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式破碎。

技术参数

细碎破碎机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。

pxj河卵石制砂机 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm)
型号规格 800×,400 800×,600 800×,800 1010×,1010 1200×,1000 1200×,1200 1400×,1400 1600×,1600 1800×,1800
进料口尺寸(mm) 400×,185 500×,250 550×,330 1000×,350 1200×,400 1200×,450 1500×,500 1600×,550 1800×,800
进料尺寸(mm) <,120 <,180 <,180 <,180 <,180 <,180 <,190 <,190 <,190
出料粒度(mm) <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5
出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20
水泥熟料(T/H) 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30
石灰石(T/H) 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310
配备功率(Kw) 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315

故障原因分析及排除

pxj河卵石制砂机 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm) 转子宽度×(mm)
型号规格 800×,400 800×,600 800×,800 1010×,1010 1200×,1000 1200×,1200 1400×,1400 1600×,1600 1800×,1800
进料口尺寸(mm) 400×,185 500×,250 550×,330 1000×,350 1200×,400 1200×,450 1500×,500 1600×,550 1800×,800
进料尺寸(mm) <,120 <,180 <,180 <,180 <,180 <,180 <,190 <,190 <,190
出料粒度(mm) <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5 <,5
出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20
水泥熟料(T/H) 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30
石灰石(T/H) 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310
配备功率(Kw) 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315

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