镧钨电极是欧洲国家在八十年代推出的企望替代 钍 钨产品的改良品种,一经推出,以其优良的焊接性能在国际焊接界倍受关注并非常流行,尤其受到欧洲焊接学院派的追捧,因为这个原因,镧钨电极的出口量仅次于钍钨,而在国内市场认知度并不高。其特点是导电性能最接近2%钍钨电极,耐用电流高而烧损率最小。
最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧(La203),被称为氧化镧。在欧洲和日本,镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代 钍钨电极。有含氧化镧2%,氧化镧1.5%和氧化镧1%等三种。三氧化镧具有最低的电子逸出功,起弧最容易,尖端温度最低,这样有助于阻止 晶粒长大,提升使用寿命。通过测试含 镧2%的镧钨电极表明:如果无过载 电流,寿命比钍钨更长,在大多数使用中起弧更易。
尤其擅长(a)防止热冲击,(b)短周期 焊接中重复点火的情况下, 焊接良好(c)避免污染。在焊接管道时,焊工对这种镧钨电极尤其满意。因为使用寿命长减少停机时间。而且,在一般情况下,也需要1.5%氧化镧的镧钨电极,低电流下容易起弧而且能稳定低电流下的电弧。钨电极中的镧是一种 稀土,而且没有放射性。这种镧钨电极主要用于直流焊,在交流焊接时也会有不错的效果。含氧化镧1.0%的镧钨电极与 铈钨电极是同时出现在市场上的。
含量为1.5%(与含量2.0%有区别)的钨镧电极具有最接近2.0%钨钍电极所表现出来的导电性能,因此,焊接人员可以轻松的更换电极,而不用更换设备的参数。
在1998年有一个很著名的现场试验,就是将2.0% 钍钨电极,2.0%铈钨电极和1.5%镧钨电极分别在70安和150安电流,300伏直流电环境下进行焊接任务,结果就是,在这两种情况下,1.5%镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能,同时还体现了它的烧伤率小的特点。镧钨电极也适用于交流电焊接任务,而且性能卓越。
镧钨电极的制造方法,涉及一种主要用于 TIG(钨极惰性气体保护焊)和PLASMA(等离子)技术领域,进行金属的焊接、切割、喷涂、熔炼的一种钨电极的制造方法。
(1)采用醋酸镧与包括APT、WO3和W粉的固体原料加水制成的料浆混合均匀,制备镧钨包覆粉;
(2)镧钨包覆粉中镧盐的分解过程是在氢气气氛中与还原过程同步进行,一次还原温度控制在600~700℃,时间为2~3小时,二次还原温度控制在800-970℃,过程中氢气流量为0.5-2.0m3/h。
Model 牌号 | Added Impurity 掺杂质 | Impurity quantity% 掺杂量% | Tungsten% 钨% | Electric discharged power 电子逸出功 | Color sign色标 |
WL10 | La2O3 | 0.8-1.2 | 余量 The rest | 2.8-3.2 | 黑Black ■ |
WL15 | La2O3 | 1.3-1.7 | 余量 The rest | 2.8-3.0 | 金黄Golden Yellow ■ |
WL20 | La2O3 | 1.8-2.2 | 余量 The rest | 2.6-2.7 | 天蓝Sky blue ■ |
从下表选择所需规格
型号 | 直径 | 长度 | 成分 | 焊接材料 |
WL10 | 0.5mm | 150mm/175mm | La2O3, Y2O3, CeO2 余量:钨 | 碳钢 不锈钢 铜 铝 |
1.0mm | 150mm/175mm | |||
1.6mm | 150mm/175mm | |||
2.0mm | 150mm/175mm | |||
2.4mm | 150mm/175mm | |||
3.0mm | 150mm/175mm | |||
3.2mm | 150mm/175mm | |||
4.0mm | 150mm/175mm | |||
4.8mm | 150mm/175mm | |||
5.0mm | 150mm/175mm | |||
6.0mm | 150mm/175mm | |||
7.0mm | 150mm/175mm | |||
8.0mm | 150mm/175mm | |||
10.0mm | 150mm/175mm | |||
12.0mm | 150mm/175mm |
10只/塑料盒,长度是150mm或175mm,1000只每纸箱。
全世界每年钨电极的总消耗量以达到1600t,市场需求随着经济的发展仍在增长。中国钨电极的年总产量约占全世界钨电极产量的3/4。中国钨电极的年产量一直稳步增长,而且从2005年起产量出现大幅增长,在2009年达到1200t。