放热焊剂

　　放热焊接系统　　介绍　　放热焊剂由二战中德军研制的铝热炸弹演化而来，二战后美国erico公司将其开发改良，用于铁路钢轨的焊接，随着铜材接地在我国逐渐应用，进口产品的高价格，此项技术逐渐国产化，但国产厂家的产品参差不齐，部分厂家的质量尚可，具体那一家的好，我不好做广告。但某些公司自称拥有专利大多是有问题的，即使拥有专利，产品的质量是否良好也并不好说，建议用户普遍试用，尝试比较一下才能得出究竟那一家公司的产品好的结论，当然对于非长期使用倒是无所谓。　　武高所的检测报告问题：目前拥有此报告的公司不下10家，而不是某公司说的只它一家，这个报告的含金量究竟有多大？作为曾在某放热焊接厂家工作过，并亲自去过武高所的笔者是谁有体会的，这个不便说，相信大家可以自己得出结论。

放热焊接具有发热值适中、熔合牢固、熔敷金属塑性高、抗裂纹及剥离能力强、焊前焊后不需要预热和缓冷等特点。

　　放热焊剂基本分成三大类：　　一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为：　　Ｍ O + Al ===== Ｍ + AlO + 高温（其中Ｍ为需要的可用金属）　　二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3－ 240mm 2 的铝绞线，还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。　　三、铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。^[1]

　　优点：　　1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。　　2、焊接点是分子结合，永久，不老化。　　3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 （图为焊接点剖面截图）　　4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。　　5、操作方便，简单。无需专业人员。　　6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。　　与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。　　应用领域：　　• 防雷接地及浪涌保护。　　• 电气设备接地工程处理。　　• 石油化工工程建设。　　• 铁路、高速公路、机场建设。　　• 智能化大厦建设。　　• 阴极防腐保护。

　　• 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的 焊渣块或焊渣粉末。　　• 施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。　　• 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无 开缝。　　• 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。　　• 施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。　　• 施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。　　• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。　　• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。　　• 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。　　• 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。　　• 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用 老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。　　• 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

放热焊剂图册(3)