圆振筛

　　这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上 ，筛箱 由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上， 主轴由带轮带动而高速旋转。带偏心重 的圆盘安装在主轴上， 随主轴旋转，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。偏心重与轴承中心线的距离为激振偏心距。

圆振筛结构图

　　1.由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。 　　2.构造简单、拆换筛面方便。 　　3.筛分每吨物料所消耗的电能少。 　　圆振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

　　圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

　　圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级.（注：我公司可根据不同用户的实际情况，可定制各种规格、各种振动方式的振动筛）

　　：1、圆振筛在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。 　　2、按照圆振筛安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 　　3、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。 　　4、保筛箱与料斗、料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。 　　5、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 　　6、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件问垫薄铁片。

　　1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。 　　2、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。 　　3、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。 　　4、圆振筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承最高温度不超过75℃。 　　5、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。

　　6、圆振筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。

1、振动筛日常维护

振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

2、振动筛定期检查

振动筛定期检查包括周检和月检。

(1)振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。

(2)振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。