绿色印刷

绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识，要加强印刷企业重视环保的观念，大力推进节约资源、能源工作，实行循环经济，坚持科学发展观。 　　从事印刷事业的业内人士要始终坚持科学发展观，从思想上重视节约资源、能源工作，要坚定不移地贯彻实行循环经济，同时还要重视环境保护工作。要使广大印刷工作者进一步认识到：为了保护生态环境，节约地球资源，有利于人体健康，造福子孙后代，促进我国国民经济可持续发展，消除印刷中由于环保问题造成的危害，进而给人类创造一个良好的生存空间的目的。 　　1 完善法制建设 　　2 大力研制和开发水性墨、UV墨等符合环保要求的新型油墨。 　　3 利用环保技术处理废气、废物 　　4 加强绿色印刷特别是绿色包装材料的开发与研制 　　5 优化绿色包装设计 　　6 政府支持

        一般而言，绿色印刷应具有以下基本特征：

　　1. 减量与适度。绿色印刷在满足信息识别、保护、方便、销售等功能的条件下，应是用量最少、工艺最简化的适度印刷。

　　2. 无毒与无害。印刷材料对人体和生物应无毒与无害。印刷材料中不应含有有毒物质，或有毒物质的含量应控制在有关标准以下。

　　3.无污染与无公害。在印刷产品的整个生命周期中，均不应对环境产生污染或造成公害，即从原材料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生，直至最终处理的生命全过程均不应对人体及环境造成公害。^[1]

必须按照国际惯例，建立健全我国的绿色印刷和绿色包装的法律法规体制。一方面，针对我国印刷和包装行业存在的对环境危害的突出问题出台相应的法规加以限制，比如对凹版印刷使用溶剂型油墨其有机挥发物（Voc），以及油墨中有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素的含量严格加以限制；另一方面，对于绿色印刷，绿色包装需要政府在政策上给予大力扶持，缩短与发达国家的差距。 　　大力研制和开发水性墨、UV墨等符合环保要求的新型油墨 　　水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，由于水是极性物质，根据极性物质与极性物质相溶的特性，水性油墨中不含或仅有极少量的有机溶剂，因此，水性油墨的最大特点是减少了VOC的排放量，从而避免了挥发性有机物的污染，改善了印刷作业环境，有利于人体健康。它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，特别适用于食品、饮料、药品、玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它还可降低出于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患，减少印刷品表面残留的溶剂气味。 　　同时，发展水性上光工艺。覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害，而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水。从对环境保护和对人类健康方面来看，水性上光工艺无疑是具有优势的。

对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集，对其中的纸张等有价的物品进行回收利用，对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。 　　在现阶段，由于工艺等原因，还不得不使用各种带有污染性的印刷材料，如油性油墨、油性覆膜、油性上光等，它们在使用过程中产生的有害、有毒气体，可以通过抽风吸附、回收、装置催化燃烧等方法进行处理，降低工作环境中有害气体的浓度，减轻对人体的伤害，同时也减轻有害气体对环境的污染。

纸包装材料以及可食性、可降解、再循环使用等新型材料的出现，缓解了生态环境的压力，降低了日益枯竭的石油资源消耗，减少了环境污染，也能解决国际上禁止使用不可降解包装材料而对我国出口商品造成的“绿色壁垒”。绿色包装材料的广泛生产和使用，无论是从环境保护的实际角度，还是从国民经济可持续发展的全局角度来说，都具有十分重要的意义，也是在包装印刷业贯彻落实科学发展观的具体体现。

１.环保型油墨

印刷工业中油墨必不可少，且使用量很大，但对人体健康和环境的危害却也最为严重。首先是挥发性有机物VOC，油墨溶剂的挥发会造成严重的温室效应，形成光化学烟雾，还会损害人体神经系统；其次是油墨颜料中的钳、铬、汞等重金属元素，如果含有这些重金属的汕墨用于食品包装或与人体密切接触物品的印刷，后果不堪设想。为了减少油墨对环境的破坏，就要使用无污染的新型油墨，如紫外光固化油墨、水性油墨、水性UV油墨、大豆油墨等等。下面对水性油墨、水性UV油墨、大豆油墨进行简要的介绍。

水性油墨

这种油墨以水和乙醇为溶剂，VOC排放量极低，对环境污染性小，也不危害人体健康，是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。在美国，有95%的柔印品采用水性油墨印刷。此外，它还具有不易燃烧、色彩鲜艳、不腐蚀版材、附着力好、抗水性强等特点。需要注意的是，水性油墨一般呈碱性，因此，应将清洗墨槽、墨辊和印版等的废水加入酸性物质沉淀后才能排放，否则会造成水体的污染。

水性UV油墨

由于目前使用的UV油墨的稀释剂有毒，且对皮肤有刺激性，因此要改进这种稀释剂。水性UV油墨就是在这种背景下诞生的，它采用乙醇和水等为稀释剂。这种油墨具有以上两种油墨的良好环保特性。

大豆油墨

例如植物油油墨，目前使用最多的是大豆油。美国大豆油协会标准中规定：单张纸胶印油墨大豆油含量为20%以上，轮转胶印油墨大豆油含量为7%以上。日本大阪印刷油墨公司推出了新型环保油墨，为单张纸胶印油墨，是以大豆油为主体的100%植物油油墨，符合了环保要求。

２.PUR胶

PUR是一种新型的装订用胶粘剂，它是polyurethane reactive（聚亚氨酯反应）的缩写。PUR是一种环保型胶粘剂，用这种材料装订的材料更易回收；其非常柔软，抗撕裂性强，有较高的耐久性；它可用于对较困难的作业进行装订，如涂布纸或产品，含纤维少的纸，或者曝露在恶劣温度环境下的产品，现在它的用途更加广泛；用PUR胶装订好的书可以摊得很平，而且不会象热溶胶那样与油墨发生作用，胶粘性更强。

３.免处理版材

免处理版材是一种环保型的CTP版材。传统概念的CTP版材，无论是热敏还是紫激光版材在制版机上曝光成像后都要经历化学显影和清水漂洗等处理过程，消耗大量的化学显影液和清水，免处理CTP版材则可以免去或者简化这个处理过程，只有极少量的废液，或者根本就没有废液产生，将CTP制版工艺更加简化，可以说免处理版材帮助我们实现了印前制版的绿色生产。

４.预涂膜

目前，市场上已有水性即涂技术和预涂膜技术这两种更为环保的覆膜技术，其中以预涂膜技术最为环保。预涂膜是通过专用设备，将热熔胶或低温树脂与薄膜基材复合的一种无污染、黏度强的印刷包装材料。其优点有：不含任何污染物、可高速生产、印制更精美、烘干耗能低。

除了预涂膜工艺，有些印刷厂还在教材封面中使用了水性覆膜，或将覆膜改为UV上光。水性覆膜含有较少的有害溶剂量，也便于回收。把印后封面工艺由覆膜改为上光后，基本能达到教材耐磨性的要求。并且，因为上光油中有UV固化因子，通过紫外线照射几秒钟后就可以固化，提高了上光工艺的印刷效率。

包装设计应该遵循无害化、生态化、减量化的设计理念，从材料选择、结构功能、制作工艺、包装方式、储存形式、产品使用和废品处理等诸多方面入手，全方位评估资源的利用、环境影响及解决办法。

政府要指定有关行业组织协助政府有关部门抓业内的环保工作，明确任务、组织实施，督促检查，不要停留在一般口号上。 　　如日本容器回收再利用方面，由政府提出具体回收任务，下达指标，责成相关协会分头去抓，务求实效。 　　长期以来，我国的印刷业特别是包装印刷业都在高消耗、高污染下粗放式发展。但随着人类生存的生态系统的脆弱，环境的恶化，资源高度缺乏，在资源存量和环境承载两个方面，都已不堪重负。继续走传统经济发展之路，只能减缓我国实现现代化的进程，阻碍包装印刷业健康持续的发展。 　　发展经济与保护环境是不可避免的矛盾，要从根本上解决这一矛盾，就必须尽快在发展方式上实现由传统经济到循环经济的转变，从消费方式上实现可持续消费。在立足于印刷业快速发展的同时，应注意行业结构、效益和质量的统筹。 　　目前，“环保”是全球各国所关注的突出问题，不但涉及各大工业，就连零售行业、服务行业以至个人生活习惯等也难免因此而受影响。可以想象得到，在未来10年、20年、30年，环保会是所有行业的大前提，可预测到，为了有效令印刷行业更环保，供应商、制造商也会陆续推出配合这方面的新技术，这不单是指耗材产品，在设备上或配件上也将不断有新产品推出，因此，我们必须预见到，未来环保的要求，迎接未来环保带来的技术转变，工艺流程转变及针对环保由此而产生的管理方式。 　　大力发展绿色印刷、绿色包装，是发展循环经济的本质要求，是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的有力举措。印刷界都要从战略的高度去认识，用全局的视野去把握印刷与环保发展循环经济的重要性和紧迫性，进一步增强自觉性和责任感。

1.绿色印刷材料与版材

（1）绿色印刷油墨：水性柔印油墨、水基型凹印油墨、无水胶印油墨；紫外（UV）油墨、电子束（EB）油墨；喷墨数字印刷机用电子墨水。

（2）环保型印版版材：免化学处理版材、免处理版材。

（3）印刷辅助材料：环保型粘合剂、环保型橡皮布、免酒精润版液、水性光油。

2.绿色印刷设备与工艺

（1）无水胶印：

特点：绿色、环保；调频网更加稳定；调频网避免网线问题；更大的色调空间。

关键技术：特殊的印版（无水印版）、特殊的油墨（无水印刷油墨）、温度可控的供墨单元（例如KBACORTINA）。

（2）数字印刷系统

喷墨式数字印刷系统、静电式数字印刷系统。

数字印刷技术成熟、应用前景广阔。

（3）柔性版印刷

机组式中幅柔性版印刷设备、卫星式宽幅柔性版印刷设备、瓦楞纸板直接柔印设备。

数字印刷、激光模切、伺服驱动代表了机组式柔性版印刷机的一个发展方向。

套筒式印版、独立驱动代表了卫星式宽幅柔性版印刷机的一个发展方向。

组合印刷采用全数字驱动技术，全电脑控制，柔印/丝印/胶印/凸印等不同印刷互换单元。主要组合形式有：柔印+胶印；柔印+丝网印刷；柔印+凹印；柔印+丝网印刷+胶印；柔印+丝网印刷+凹印；柔印+丝网印刷+胶印+凹印；柔印+丝网印刷+胶印+凹印+数字印刷。

3.辅助系统

油墨配色系统；采用计算机+色彩管理，配专色油墨可节省油墨20%;自动洗橡皮滚筒装置可节水20%～25%、环保；粉尘收集装置；防噪音装置；水循环过滤系统；高效烘干装置。

4.环保型印后加工

精密涂布技术、特种上光工艺、冷烫印工艺、辐射固化与冷UV固化技术、EB固化技术、无溶剂复合工艺。

冷UV固化技术的特点：（1）降低成本，提高生产效率；（2）优化生产工艺流程；（3）节能、环保，能耗少、VOC排放少；（4）应用范围广，可用于四色油墨、专色油墨、光油；纸张、镀铝纸、PP/PVC/PET、合成纸。

EB固化技术的特点：（1）无需光引发剂、穿透力强；（2）固化速度快、涂层与基材紧密结合、外表美观、色泽艳丽；（3）节能、环保，EB固化能耗为UV固化的5%,为传统热固化的1%;（4）固化温度低，适用于热敏基材，尤其适用于食品包装印刷；（5）可控性强、精确性高，适用范围广泛。

无溶剂复合特点：（1）全过程无溶剂排放，不使用挥发性有机溶剂，可实现清洁生产；（2）产品无溶剂残留，由于复合包装无溶剂残留，可保证内装物的安全，是食品、药品、妇幼用品等卫生性要求高产品的必选工艺；（3）节能，不需要采用干燥系统，比干式复合机节能大约三分之二。

5.CTP印前系统与数字化工作流程

CTP系统取代传统制版工艺，节水、环保；免（化学）处理CTP系统；圆型丝印CTP系统；套筒式柔性版CDI系统。

采用CDI的优点：将数字化信息直接转到激光光敏印版上，工艺简单、安装时间短、实现了无胶片直接制版；曝光时间与图文类型和网点密度无关，有效的克服了传统制版曝光时间由图文决定的缺陷；不易出现脏点和烂点现象；消除了漫射引起的网点扩大现象，提高了印品质量；采用微小的YAG激光能量，可得到精细、清晰的高质量柔性印版。

数码打样、远程软打样取代传统打样工艺，提高效率、节材；

数字化工作流程：CIP3CIP4

实现绿色印刷是“十二五”期间我国环保工作一项具有重要意义的措施。做好绿色印刷工作必须把思想认识统一到党中央国务院最新部署和最新要求上，始终坚持改革创新，不断完善。我国绿色印刷正处于深入开展全行业以及全产业链覆盖阶段。坚信在两部委正确领导下，在社会各界特别是印刷行业大力支持和参与下，绿色印刷的实施必将在转变产业发展方式，推动行业可持续发展，促进社会大发展大繁荣方面，发挥重大作用。^[2]

　　在近年来，环境保护部与国家新闻出版总署合作推进绿色印刷战略，在实现可持续消费与可持续生产的良性互动，推动生态和环境友好型社会过程中，取得了良好效果。推动绿色印刷，促进印刷可持续发展，实现环境改善的重要突破口是环境管理。自2010年实施以来，我国的印刷已经取得极大的成果。主要表现为以下几方面：

　　做好顶层设计和全面布局，健康有序推进绿色印刷战略。环境保护深入部门合作，充分发挥环境保护参与宏观调控的战略机制，以环境管理优化产业，以环境成本优化增长方式，把环境保护摆在行业头等重要位置，在印刷行业全面推进可持续消费。2010年9月，环境保护和新闻出版总署共同签署实施绿色印刷战略合作协议，正式开始我国绿色印刷。2011年10月新闻出版总署和环保部，联合发布了关于实施绿色印刷通告，决定共同开展实施绿色印刷工作，到“十二五”末基本建成绿色印刷，力争使绿色印刷企业占到我国企业总数30%。2011年10月，国务院在关于加强环境保护工作的30号文件中明确指出，积极做好绿色印刷的顶层设计和布局工作，对于健康有序绿色印刷战略有重要作用。

　　建立完善绿色印刷，重在落实。两部委建立并主动完善了以标准检测认证为代表的绿色标准，实施绿色印刷依据和评价依据，推动标准实施的重要工作。展示绿色印刷节能增效，减排环保，鼓励更多企业加入绿色印刷。绿色印刷检测认证和示范是一个科学的体系，环保部、新闻出版总署环境认证中心和中国印刷局积极合作，开展绿色印刷标准制定。2011年3月，绿色印刷第一个标准由环境保护部正式批准实施。2012年11月，绿色印刷商业标准等全面展开，并且计划在所有三项标准颁布实施之后，绿色印刷环境标准将覆盖国内主要企业，基本满足国内印刷要求。这三项标准颁布之后，在未来三四年内将不再制定新的标准。在三四年之后对这三项标准实施情况进行一次全面评估，对标准进行必要的完善和修改。自实施绿色印刷以来，有近300家企业获得绿色印刷认证。绿色印刷标准检测认证示范体系基本形成，实施绿色印刷标准成效日益显著，在推动行业节能减排、带动产业结构调整和惠及民生上取得重要成果。

　　加强宣传推广与政策扶持。新闻出版总署、教育部和环保部在2012年联合发布关于中小型教育绿色印刷的标准，到2015年各地中小学30%实行绿色印刷。再经过一到两年基本实现全国中小学绿色印刷全覆盖。这些政策，一方面引导行业的绿色转型，为社会注入更多绿色产品投入。另一方面通过绿色产品使用，为更多公共机构和消费机构采用绿色产品提供了支撑。在政策扶持方面，北京、上海、重庆等一些地区已经开展绿色印刷扶持工作。通过政策扶持，绿色印刷必将取得重大成果。

　　一、在印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜，这样的效果会更好。然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。

　　二、名片机在印刷时由于高速转动，一些设计精度不高的名片机会因此而产生误差。这种误差在小量印刷或印刷简单套色名片时不是十分明显，如果印量很大时或印刷高档四色名片时就会显现出来。所以印功夫在印刷四色名片时，在调整好天地位置后，一定要将其用螺丝刀锁紧，然后将左右挡规中的一个用螺丝刀锁紧在换纸时只松开右侧挡规。

　　三、如果名片设计中有彩色图片或大面积浅色块做背景，在背景上又有黑色文字，那么在设计时就要注意，一定要对版面做补露白处理，否则在背景上有黑字的地方印在纸上是空白的，再往上面套印黑色文字就比较困难，如果使用的是精度不高的名片机效果就更差了。补露白的具体做法是在选取颜色时将黑色文字选为“叠印黑色”即可。上墨印刷时要注意所印颜色的先后次序。