铝合金衬塑复合管

铝合金衬塑复合管道系统中，涉水内衬管与专用曲弹矢量管件的制造材料均为国际通用的改性聚丙烯PP-R有机高分子材料，采用热熔承插连接方式所形成全封闭介质输送，将管道外管（铝合金管）与输送介质完全隔离^[1]。

铝合金衬塑复合管材与管件管道壁厚尺寸标准值设定，应根据国家建设行业标准规定，符合公称压力PN2.5MPa，耐温储备安全承压保障。可在不超过95℃任何温度条件下长期安全使用，并且保障冷、热通水管径及输送效能一致，能够保障管道系统在温度与工作压力交变循环状态下的长期使用安全。有效解决系统结构变形应力破坏性和材料腐蚀应力破坏性^[1]。

符合国家建设行业标准规定的铝合金衬塑复合管，应用中具有极佳抗震结构安全适配性能，能够有效解决系统结构变形应力破坏性保障使用年限。在动态条件下、高层、超高层、钢结构建筑体中安全保障12°抗震适配功能，游刃有余，在系统动态与静态方面始终为安全典范^[1]。

水对于金属管道具有腐蚀性，因为水中有许多种酸根离子，碳酸根、碳酸氢根、氯离子、硫酸根和硅酸根等都是负价离子，同时还溶解了部分氧气。而通常的金属管道如不锈钢管、铜管等是正价的，水中的负价离子会与金属管道的正价离子产生电化学作用，在长期条件下能够使金属管道被腐蚀穿孔，无法保障管道长期使用寿命，根据铝合金衬塑复合管材与管件行业标准规定，通过对6063无缝铝合金管做阳极氧化处理，变化形成一种较为密集的保护膜达到抗腐蚀能力，平均膜厚达10μm以上解决管道外金属腐蚀，并保护提升内管热塑性管的抗氧化能力。^[1]。

铝合金衬塑复合管内管采用曲线弹性Curve-Elasticity材料改性技术使聚丙烯PP-R有机高分子，改性成具有高附加性能的一种半结晶性材料聚丙烯PP-R。在常温下采用PP-R材料制成的塑料薄片，能够承受10万次折迭弯曲试验而无任何损坏痕迹，而其它塑料在不到1万次的折迭弯曲便已断裂。优异高抗震蠕变性与应力松弛能力、抗拉折、开裂等机加性能前无仅有，排除了材料环境应力开裂问题。纯净无毒无异味、阻氧、自然保温、防紫外线辐照、抑菌、抗化学污染、可靠化学稳定性、不结垢、沿程摩擦阻力系数小输送流畅、降噪超静音领先功能性，解决材料腐蚀应力破坏性等问题。同样用改性聚丙烯PP-R制成的活动铰链，能够受7x107次开闭折迭而不断裂，当今澳大利亚的塑料货币澳元便是采用PP-R材料制造耐，并且材料表面刚度和抗划性非常好，因此应用于铝合金衬塑复合管^[1]。

采用热熔承插连接方式所形成全封闭介质输送，将管道外管铝合金管与输送介质完全隔离。在介质输送过程中，作为非极性高分子材料的改性聚丙烯PP-R本体无电位，不存在电化腐蚀对于一般化学介质几乎无任何反应，因而在材料方面具有超强耐腐蚀性能，曲弹双熔承插连接为管道系统提供无懈可击的连接保障，从而能够保障五十年以上全程免维护使用年限^[1]。

铝合金衬塑复合管严格意义上讲属于金属管道，拥有刚性支撑作用。由于是外层铝合金，内衬PPR塑料，因此是一种轻质刚性管材，并通过对6063无缝铝合金管做阳极氧化处理，使金属表面分子结构变化形成一种较为密集的保护膜，平均膜厚达10μm以上，解决管道外金属腐蚀，并保护提升内管热塑性管的抗氧化能力。

铝合金衬塑复合管内管采用曲线弹性Curve-Elasticity材料改性技术，将热塑性塑料改性成为具有高附加性能专用材料。定型制造工艺，同时铝合金衬塑复合管在承压能力上要远远高于纯塑管道，拥有刚性支撑作用。内表面绝对粗糙度为0.01mm、沿程摩擦阻力系数为0.0007，为不锈钢管道的1/7，内壁光滑耐磨、输送阻力小、不易结垢，显著长期运行节能效果。

通过预应力复合技术，设计精准的预设参数，将两种不同延伸材料6063无缝铝合金管与热塑性塑料管完美复合，而不改变两种材料的物理性能。解决热塑性管和铝合金管不同材料在复合结构中的兼容性、并保持密封获得最佳的材料层间的结合强度。使铝合金衬塑复合管在应用环境中冷缩、热熔性能稳定。铝合金的应用和内衬食品级PPR塑料可以最大程度降低管道本身重量带来的压力，可以保障管道既有金属管道的刚性支撑，又可以应用弹性管件的抗震性。也就是说铝合金衬塑复合管材相比较传统金属管道更轻，同时因为摒弃了传统金属管道卡扣式连接方式，因此可以保障在微动条件下的稳定性。

国家防务、航天军工以及工业用与民用建筑等所需高质安全管道系统^[1]。

二十一世纪初由航天科学家偕同欧洲凯撒工程技术人员研发创造。

铝合金衬塑复合管航天科技完美体现的设计标准值，于2009年均已升至为国家建设行业标准CJ/T321【铝合金衬塑复合管材与管件】技术要求及参考值，成为保障产品质量的行业安全标准典^[1]。