防垢剂

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循环水系统的使用说明

药剂性能与特点

“惠施通”WL102-1号防垢阻垢剂外观为白色粉末状,在潮湿空气中表面吸潮,但不变质,在常温水中缓慢溶解,水溶液呈碱性,其溶解速率、溶解度随温度上升而增大。药剂分子可以防止与水接触的金属表面的锈蚀和结垢,并可使已经生成的锈垢和结垢逐渐脱落,保持冷却面的清洁,在加药水通过的设备、管道内部材质不论是黑色金属还是有色金属均能形成保护膜,有色金属效果尤为显著,在5—200℃水温范围,压力在3.5Mpa内均可形成保护膜并可防止藻类的生成和污泥的附着,从而可以防止结垢,提高了设备的热效率,防止设备腐蚀,达到节约能源降低成本、延长设备使用寿命的目的。

药剂具有防垢、阻垢、除锈、防腐蚀、除藻类等效果,该产品操作简单,是经济而实用的水处理剂。本品无毒、无害、无污染,使用安全。保证设备正常运行,节能效果达10~15%。

阻垢机理

该药剂能与水中结垢的物质钙、镁离子生成晶格结构已变形了的碳酸钙和氢氧化镁沉淀。在水碱度较高的状态下,形成水渣,然后通过排污排出。以达到阻垢目的。

防垢机理

药剂溶于水后,便形成了一种胶态负离子,这种胶态负离子可以吸咐水中的悬浮物及钙、镁离子、形成胶态粒子而不易沉积于管壁,易被排出系统之外,由于胶态负离子对碳酸盐、硫酸盐等水垢的生成和沉积起抑制和分散作用,长期使用可以防止结垢。

防腐机理

由于循环水中的悬浮物及钙、镁离子、易沉积于管壁,不易被排出系统之外,水中的悬浮物及钙、镁离子、硫酸盐、硅酸盐等水垢有腐蚀作用。为此,该药剂达到了以上的防垢阻垢作用,并形成保护性薄膜,从而达到了防腐作用,经我公司实验与用户的实践证明,缓腐蚀率达到(Fe)≥99 %以上。

适用范围

供暖热水循环系统、中央空调水循环系统、工业冷却水系统。

使用方法

在日常运行管理中,只要把规定好的用药量用温水或常温水溶解后,直接投入循环水池即可,每天如加入补充水,根据水的硬度补充药剂,使用初期循环水池要加大排污量,使分离的水垢能及时排出。

用量

用药量为循环水用量的万分之2—8 根据水质硬度不同,适当进行增减(PH在8~8.5之间)。

参考:水质总硬度在1.5—2.5毫摩尔/升时,系统水PH值应控制在7.5~8之间。

        水质总硬度在3—5毫摩尔/升时,系统水PH值应控制在8~8.5之间。

锅炉的使用说明

防垢阻垢剂的防垢、阻垢原理是加入的药剂与水中能结垢的物质,钙,镁离子生成晶格结构已变形了的碳酸钙和氢氧化镁沉淀。在炉水碱度较高的状态下,形成水渣,然后通过锅炉排污排出,以达到阻垢、防垢目的。长期使用药剂还能够在管壁上形成保护性薄膜,防止管材腐蚀。经我公司实验与广大用户的实践证明,缓腐蚀率达到(Fe)≥95 %以上。由此可知要达到应有的防垢、阻垢效果,必须做到以下几点:

一、 定时定量加药:

1、按锅炉蒸发吨位计,每一蒸发吨位每班加0.5 Kg。

2、水质总硬度在0.02毫摩尔/升时,按日耗水量/每吨水加药60g;

   水质总硬度在0.03毫摩尔/升时,按日耗水量/每吨水加药80g。

 二、 水碱度保持在10~15毫克当量/升之间,因此在刚开始使用防垢阻垢剂时,应经常化验炉水碱度(如本单位条件不够,可送锅检所化验),以找出锅炉的最佳加药量和排污量规律。

三、 根据炉水碱度化验结果控制排污量。

四、 定期(3~4个月)停炉清洗一次,这对原有水垢的锅炉更为必要。

五、 避免高水位运行。

    另外,防垢阻垢剂用热水溶解后,最好直接打入锅内,而放在水箱内较难控制。药剂应在锅炉排污后加入。如生活用锅炉可在上午八点左右加入。

如炉水碱度能长期保持在10~15毫克当量/升之间,那么锅炉的防垢效果是有保持的。相反如炉水碱度长期偏低的,那么锅炉防垢就会失败。这就是说保持炉水的一定碱度,是保持效果的关键, 望用户切记。

缓蚀阻垢剂工作原理

缓蚀阻垢剂及水中形成水垢的原因是水中的阴阳离子相互吸引、结合,形成固体物质,即沉淀。时间长了,大量的沉淀聚集在一起就形成了水垢。缓蚀阻垢剂中包含的阳离子,可以抑制水中阳离子的活跃性,使其不能与阴离子结合,最终使其不能形成沉淀,阻止水垢的形成。

缓蚀阻垢剂的优点

①提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造

提高二氧化硫气液传质速率,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H +离子,使H +离子从液膜传递到液相主体,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收。

②节能降耗(省厂用电)

脱硫装置的入口二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,降低脱硫系统厂用电率,从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用;二是可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率,基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率。[1]

③减少石灰石用量

提高脱硫剂的利用率,从而减少其用量,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。

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