机械制造基础

本书是根据全国高职高专课程指导委员会制订的《机械制造基础》课程的基本要求，并遵循“拓宽基础、强化能力、立足应用、激发创新”的原则编写的，着重培养学生机械制造工程技术应用能力。另外，为拓宽学生视野，介绍了装备制造业特种加工技术。

本书的主要内容包括工程材料及热处理、热加工基础及切削加工三部分，着重介绍了常用工程材料的性能及选用、毛坯成形方法以及切削加工中各种表面的主要加工方法；反映现代制造技术的新成就和新动向，书中习题可引导学生思维、掌握重点和培养能力。本书同时还介绍了一些新材料、新工艺和新技术，如数控技术、柔性制造技术和快速成形等。

本书层次分明，条理性强。根据高职教育的特点，在理论上以“必须、够用”为度，内容简明扼要。

本书可作为高职高专机械类专业教材，也可作为职工大学、电视大学和其他院校机电类专业教材或教学参考书，并可供机械制造技术人员参考。

全书分上、下两篇共25章，上篇为“机械制造实践基础”，主要内容有常用工程材料，工程材料的改性，机械零件的选材，铸造，锻造，焊接与粘接，板料冲压，常用非金属材料的成形，无损检测，车削加工，铣、刨、磨削加工，钻削加工和镗削加工，数控机床加工，特种加工，常用非金属材料的切削加工，钳工，拆卸与清洗，装配与调试共18章；下篇为“机械制造理论基础“。

第一篇 工 程 材 料

第一章 金属材料的力学性能1

第一节 强度与塑性1

第二节 硬度4

第三节 冲击吸收功6

第四节 疲劳极限与断裂韧度7

第二章 铁碳合金10

第一节 金属的晶体结构与结晶10

第二节 合金的晶体结构及二元合金状态图14

第三节 铁碳合金状态图20

第四节 碳钢、铸铁26

第三章 钢的热处理34

第一节 钢在加热时的组织转变34

第二节 钢在冷却时的转变37

第三节 热处理工艺42

第四节 钢的表面热处理48

第五节 其他热处理及热处理新技术简介53

第四章 合金钢57

第一节 概述57

第二节 合金元素在钢中的作用58

第三节 合金结构钢61

第四节 合金工具钢67

第五节 特殊性能钢72

第五章 有色金属77

第一节 铝及其合金77

第二节 铜及其合金82

第三节 滑动轴承合金86

第六章 其他材料89

第一节 粉末冶金材料89

第二节 高分子材料91

第三节 陶瓷材料98

第四节 复合材料100

第七章 机械工程材料的选用104

第一节 选用材料原则104

第二节 典型零件的选材106

第二篇 毛坯成形方法

第八章 铸造113

第一节 金属的铸造性能113

第二节 砂型铸造115

第三节 特种铸造121

第四节 液态成形技术的发展126

第五节 铸件结构设计130

第九章 锻压134

第一节 锻压工艺基础134

第二节 自由锻139

第三节 模锻145

第四节 板料冲压153

第五节 锻压件结构设计156

第六节 其他压力加工方法简介158

第十章 焊接162

第一节 焊接的特点及分类162

第二节 手工电弧焊163

第三节 其他焊接方法168

第四节 金属的焊接性171

第五节 焊接结构举例172

第六节 焊接质量检查174

第七节 焊接新技术176

第十一章 机械零件毛坯的选择179

第一节 常用毛坯的种类179

第二节 毛坯选择的原则180

第三节 典型零件的毛坯选择181

第三篇 切 削 加 工

第十二章 切削加工基础知识186

第一节 切削运动及切削要素186

第二节 金属切削刀具188

第三节 切削过程中的物理现象194

第四节 工件材料的切削加工性199

第十三章 零件表面的加工201

第一节 金属切削机床201

第二节 外圆表面加工205

第三节 内圆表面加工211

第四节 平面加工217

第五节 螺纹加工221

第六节 齿轮的齿形加工223

第七节 光整加工230

第十四章 机械加工工艺过程233

第一节 机械加工工艺过程的基本知识233

第二节 工艺规程的制订246

第三节 典型零件加工工艺过程举例253

第十五章 先进制造技术261

第一节 数控加工技术261

第二节 成组技术267

第三节 柔性制造系统269

第四节 计算机集成制造系统272

第十六章 特种加工276

第一节 电火花加工276

第二节 电解加工278

第三节 激光加工279

第四节 超声加工280

参考文献283