砂芯

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生产过程

core sand   铸造生产中用于制造 型芯的 材料,一般由 铸造砂、 型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例 混合而成。型芯在 铸型中大部分被高温的 液态金属所包围,而支撑定位部分的尺寸一般较小,因此芯砂除应具有一般 型砂的性能外,还要求有较高的强度、 透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用 粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯,一般可用粘土芯砂制成;形状复杂、 断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯,则使用油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。植物油砂芯可获得十分光洁的 铸件,但所用的 桐油、 亚麻仁油、改性 米糠油等,货源稀缺,价格 昂贵。因此中国自1963年开始广泛采用制皂工业制取合成 脂肪酸后的 残渣(简称为合脂)作粘结剂。这种芯砂具有近似油芯砂的干强度、退让性和溃散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯时,有 硬化前芯子强度相当低、易变形、硬化速度慢、生产周期长、需要烘干等问题,影响铸件的尺寸精度和生产效率。  用 树脂作为粘结剂的芯砂,包括:自硬树脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂芯砂、热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。小批量铸件生产可采用自硬粘结剂芯砂,大批量铸件生产应采用热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂,特殊要求铸件可采用覆膜砂芯砂。

应用

冷芯盒法制芯在 汽车、 拖拉机等大批量生产的工厂中获得广泛应用。

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