洗砂机

洗砂机

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洗砂机基本概念

洗砂机工程图洗砂机工程图洗砂机又叫洗石机,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机。其中,因为一般是对机制砂(由石料破碎而成),所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。洗砂机可分为两种类型:XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。

洗砂机工作原理

XS轮斗洗砂机XS轮斗洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完 成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

洗砂机分类

XS型洗砂机工作原理和结构图:

洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽 进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

洗砂机技术参数

XS型洗砂机的技术参数

XS型洗砂机的技术参数 
型号 螺旋直径

(mm)

水槽长度

(mm)

入选粒度

(mm)

处理能力

(t/h)

螺旋转速

(r/min)

电动机

功率

(kw)

耗水量

(t/h)

外形尺寸

(mm)

机器重量

(t)

XS2610 2600 3220 ≤10 50 0.8 5.5 4-4.5 3220×,2125×,2670 2.7
XS3016 3000 3810 ≤10 80 0.8 15 10-20 3800×,3686×,3085 3.3

XL型洗砂机的技术参数

XS型洗砂机的技术参数 
型号 螺旋直径

(mm)

水槽长度

(mm)

入选粒度

(mm)

处理能力

(t/h)

螺旋转速

(r/min)

电动机

功率

(kw)

耗水量

(t/h)

外形尺寸

(mm)

机器重量

(t)

XS2610 2600 3220 ≤10 50 0.8 5.5 4-4.5 3220×,2125×,2670 2.7
XS3016 3000 3810 ≤10 80 0.8 15 10-20 3800×,3686×,3085 3.3

WCDS螺旋洗砂机技术参数

 技术参数

型号 螺旋直径

(mm)

水槽长度

(mm)

入选粒度

(mm)

处理能力

(t/h)

螺旋转速

(r/min)

电动机功率

(kw)

耗水量

(t/h)

外形尺寸

(mm)

机器重量

(t)

XL915 915 7585 ≤10 100 21 11 10-80 8500×,2810×,3600 6.27
2XL915 915 7585 ≤10 200 21 2×,11 20-160 8420×,3765×,3960 11.11
XL1115 1115 9782 ≤10 175 17 15 20-150 10970×,3945×,4720 10.18
2XL1115 1115 9782 ≤10 350 17 2×,15 40-300 10970×,5250×,4720 17,94

性能特点

 技术参数

型号 螺旋直径

(mm)

水槽长度

(mm)

入选粒度

(mm)

处理能力

(t/h)

螺旋转速

(r/min)

电动机功率

(kw)

耗水量

(t/h)

外形尺寸

(mm)

机器重量

(t)

XL915 915 7585 ≤10 100 21 11 10-80 8500×,2810×,3600 6.27
2XL915 915 7585 ≤10 200 21 2×,11 20-160 8420×,3765×,3960 11.11
XL1115 1115 9782 ≤10 175 17 15 20-150 10970×,3945×,4720 10.18
2XL1115 1115 9782 ≤10 350 17 2×,15 40-300 10970×,5250×,4720 17,94

洗砂机结构特点

 WCDS技术参数
 型号 螺旋直径 mm 槽体长度mm   洗洗粒度mm  耗水量t/h 电机功率 kw  生产能力t/h 机械重量 t 版型尺寸 L*W*Hmm
WCDS-762 762 7620 75 9-63 22 75 8,7 8440*1590*4790
WCDS-914 914 7815 75 10-80 30 100 11 7530*2240*3650
WCDS-1118 1118 9554 75 13-168 37 175 12,35 8840*2530*3800
WCDS-1500 1500 10512 75 14-190 45 220 17,58 10700*3200*1575
2WCDS-762 762 6380 80 136-182 2*22 100-145 16,8 8440*2091*479000
2WCDS-914 914 6350 80 160-220 2*30 150-175 19 7350*2310*3650
2WCDS-1500 118 6850 80 200-250 3*37 200-300 22,53 7840*2600*3840

应用范围

 WCDS技术参数
 型号 螺旋直径 mm 槽体长度mm   洗洗粒度mm  耗水量t/h 电机功率 kw  生产能力t/h 机械重量 t 版型尺寸 L*W*Hmm
WCDS-762 762 7620 75 9-63 22 75 8,7 8440*1590*4790
WCDS-914 914 7815 75 10-80 30 100 11 7530*2240*3650
WCDS-1118 1118 9554 75 13-168 37 175 12,35 8840*2530*3800
WCDS-1500 1500 10512 75 14-190 45 220 17,58 10700*3200*1575
2WCDS-762 762 6380 80 136-182 2*22 100-145 16,8 8440*2091*479000
2WCDS-914 914 6350 80 160-220 2*30 150-175 19 7350*2310*3650
2WCDS-1500 118 6850 80 200-250 3*37 200-300 22,53 7840*2600*3840

工作原理

1、洗砂机结构简朴,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:

a.细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。

c.用寿命长,长期不用维修。

3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品高效、耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持不乱等特点。

洗砂机洗砂机4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

常见故障及维护

1、结构简单,运行稳定。

2、适用于各种各样的工作环境。

3、使用寿命比较长,几乎没有易损件。

4、所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。

5、轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。

6、极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。[1]

怎么安装洗砂机

洗砂机洗砂机 洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外 GX 系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。

怎么选择洗沙机

 洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,然后在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面上的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;然后同时加水,形成强大的水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成整个砂石的清洗作用. 

发展趋势

洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有:

1.定、转子铁芯故障检修

定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。

④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。

⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。 

2.轴承故障检修   

转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。

①故障检查

运行中检查 ;

滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

拆卸后检查 ;  

先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

②故障修理  

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。

3.转轴故障检修

①轴弯曲 ;

若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。

②轴颈磨损 ;

轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。

词条图册

1、安装时应注意主机体与水平的垂直。

2、按设备的动力配置电源线和控制开关。

3、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

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