洗砂机工程图洗砂机又叫洗石机,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机。其中,因为一般是对机制砂(由石料破碎而成),所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。洗砂机可分为两种类型:XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。
XS轮斗洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完 成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
XS型洗砂机工作原理和结构图:
洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽 进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
型号 | 螺旋直径 (mm) |
水槽长度 (mm) |
入选粒度 (mm) |
处理能力 (t/h) |
螺旋转速 (r/min) |
电动机 功率 (kw) |
耗水量 (t/h) |
外形尺寸 (mm) |
机器重量 (t) |
XS2610 | 2600 | 3220 | ≤10 | 50 | 0.8 | 5.5 | 4-4.5 | 3220×,2125×,2670 | 2.7 |
XS3016 | 3000 | 3810 | ≤10 | 80 | 0.8 | 15 | 10-20 | 3800×,3686×,3085 | 3.3 |
型号 | 螺旋直径 (mm) |
水槽长度 (mm) |
入选粒度 (mm) |
处理能力 (t/h) |
螺旋转速 (r/min) |
电动机 功率 (kw) |
耗水量 (t/h) |
外形尺寸 (mm) |
机器重量 (t) |
XS2610 | 2600 | 3220 | ≤10 | 50 | 0.8 | 5.5 | 4-4.5 | 3220×,2125×,2670 | 2.7 |
XS3016 | 3000 | 3810 | ≤10 | 80 | 0.8 | 15 | 10-20 | 3800×,3686×,3085 | 3.3 |
型号 | 螺旋直径 (mm) |
水槽长度 (mm) |
入选粒度 (mm) |
处理能力 (t/h) |
螺旋转速 (r/min) |
电动机功率 (kw) |
耗水量 (t/h) |
外形尺寸 (mm) |
机器重量 (t) |
XL915 | 915 | 7585 | ≤10 | 100 | 21 | 11 | 10-80 | 8500×,2810×,3600 | 6.27 |
2XL915 | 915 | 7585 | ≤10 | 200 | 21 | 2×,11 | 20-160 | 8420×,3765×,3960 | 11.11 |
XL1115 | 1115 | 9782 | ≤10 | 175 | 17 | 15 | 20-150 | 10970×,3945×,4720 | 10.18 |
2XL1115 | 1115 | 9782 | ≤10 | 350 | 17 | 2×,15 | 40-300 | 10970×,5250×,4720 | 17,94 |
型号 | 螺旋直径 (mm) |
水槽长度 (mm) |
入选粒度 (mm) |
处理能力 (t/h) |
螺旋转速 (r/min) |
电动机功率 (kw) |
耗水量 (t/h) |
外形尺寸 (mm) |
机器重量 (t) |
XL915 | 915 | 7585 | ≤10 | 100 | 21 | 11 | 10-80 | 8500×,2810×,3600 | 6.27 |
2XL915 | 915 | 7585 | ≤10 | 200 | 21 | 2×,11 | 20-160 | 8420×,3765×,3960 | 11.11 |
XL1115 | 1115 | 9782 | ≤10 | 175 | 17 | 15 | 20-150 | 10970×,3945×,4720 | 10.18 |
2XL1115 | 1115 | 9782 | ≤10 | 350 | 17 | 2×,15 | 40-300 | 10970×,5250×,4720 | 17,94 |
型号 | 螺旋直径 mm | 槽体长度mm | 洗洗粒度mm | 耗水量t/h | 电机功率 kw | 生产能力t/h | 机械重量 t | 版型尺寸 L*W*Hmm |
WCDS-762 | 762 | 7620 | 75 | 9-63 | 22 | 75 | 8,7 | 8440*1590*4790 |
WCDS-914 | 914 | 7815 | 75 | 10-80 | 30 | 100 | 11 | 7530*2240*3650 |
WCDS-1118 | 1118 | 9554 | 75 | 13-168 | 37 | 175 | 12,35 | 8840*2530*3800 |
WCDS-1500 | 1500 | 10512 | 75 | 14-190 | 45 | 220 | 17,58 | 10700*3200*1575 |
2WCDS-762 | 762 | 6380 | 80 | 136-182 | 2*22 | 100-145 | 16,8 | 8440*2091*479000 |
2WCDS-914 | 914 | 6350 | 80 | 160-220 | 2*30 | 150-175 | 19 | 7350*2310*3650 |
2WCDS-1500 | 118 | 6850 | 80 | 200-250 | 3*37 | 200-300 | 22,53 | 7840*2600*3840 |
型号 | 螺旋直径 mm | 槽体长度mm | 洗洗粒度mm | 耗水量t/h | 电机功率 kw | 生产能力t/h | 机械重量 t | 版型尺寸 L*W*Hmm |
WCDS-762 | 762 | 7620 | 75 | 9-63 | 22 | 75 | 8,7 | 8440*1590*4790 |
WCDS-914 | 914 | 7815 | 75 | 10-80 | 30 | 100 | 11 | 7530*2240*3650 |
WCDS-1118 | 1118 | 9554 | 75 | 13-168 | 37 | 175 | 12,35 | 8840*2530*3800 |
WCDS-1500 | 1500 | 10512 | 75 | 14-190 | 45 | 220 | 17,58 | 10700*3200*1575 |
2WCDS-762 | 762 | 6380 | 80 | 136-182 | 2*22 | 100-145 | 16,8 | 8440*2091*479000 |
2WCDS-914 | 914 | 6350 | 80 | 160-220 | 2*30 | 150-175 | 19 | 7350*2310*3650 |
2WCDS-1500 | 118 | 6850 | 80 | 200-250 | 3*37 | 200-300 | 22,53 | 7840*2600*3840 |
1、洗砂机结构简朴,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:
a.细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。
c.用寿命长,长期不用维修。
3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品高效、耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持不乱等特点。
洗砂机4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
1、结构简单,运行稳定。
2、适用于各种各样的工作环境。
3、使用寿命比较长,几乎没有易损件。
4、所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。
5、轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
6、极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。[1]
洗砂机 洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂(沙石厂)、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外 GX 系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,然后在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面上的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;然后同时加水,形成强大的水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成整个砂石的清洗作用.
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有:
1.定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
2.轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查 ;
滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查 ;
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
3.转轴故障检修
①轴弯曲 ;
若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
②轴颈磨损 ;
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
1、安装时应注意主机体与水平的垂直。
2、按设备的动力配置电源线和控制开关。
3、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。