颚破

　　（颚式破碎机，简称颚破，其中有典型的PE新型颚破），具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、 运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，是初级破碎首选设备。

　　颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。

　　1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

　　2、 该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。

　　鄂式破碎机工作原理

　　该系列破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

　　型号 进料口尺寸(mm） 最大进料粒度(mm) 排料口调整范围mm) 处理能力(t/h) 偏心轴转速(r/min) 电动机功率(kw) 总重量(t) 外形尺寸（长×宽×高）(mm)

　　PE-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5.5 0.6 720×660×850

　　PE-200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 7.5 1 910×750×990

　　PE-200×350 200×350 180 18-70 3-10 260 11 1.3 1000×870×990

　　PE-250×400 250×400 210 20-60 5-20 300 15 2.8 1300×1090×1270

　　PE-400×600 400×600 340 40-100 16-60 275 30 7 1730×1730×1630

　　PE-500×750 500×750 425 50-100 40-110 275 55 12 1980×2080×1870

　　PE-600×900Ⅱ 600×900 500 65-160 50-180 250 55-75 17 2190×2206×2300

　　PE-600×900 600×900 500 65-160 60-200 250 75 20 2290×2290×2400

　　PE-750×1060 750×1060 630 80-140 115-330 250 110 29 2660×2430×2800

　　PE-870×1060 870×1060 660 200-260 290-336 250 110 31.5 2810×2430×2800

　　PE-900×1060 900×1060 685 230-290 160-400 250 110 33 2870×2420×2940

　　PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-450 200 110 52 3380×2870×3330

　　PE-1000×1200 1000×1200 850 195-265 315-500 200 110 55 3480×2876×3330

　　PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 400-800 180 160 100.9 4200×3300×3500

　　PEX-150×750 150×750 120 18-48 8-25 320 15 3.8 1200×1530×1060

　　PEX-250×750 250×750 210 25-60 13-35 330 30 5.5 1380×1750×1540

　　PEX-250×1000 250×1000 210 25-60 16-52 330 37 7 1560×1950×1390

　　PEX-250×1200 250×1200 210 25-60 20-61 330 45 8.5 2140×1660×1500

　　PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 16-105 300 75 11 2720×1950×1600

 

（一）

 

简单摆动型（简摆型）颚式破碎机

 

        

工作原理

: 

简摆型颚式破碎机有定颚和动颚，

定颚固定在机架的前壁上，

动颚则悬挂在心轴

上。

当偏心轴旋转时，

带动连杆作上下往复运动，

从而使两块推力板亦随之作往

复运动。

通过推力板的作用，

推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。

当动颚摆

向定颚时，

落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。

当动额摆离定颚时，

已被粉碎的物料在重力的作用下，

经颚腔下部的出料口自由卸出。

因而颚式破碎

机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，

动颚上各点均以悬挂轴为中心，

单纯作圆弧摆动。

由于运动轨迹比较简单，

故称

为简单摆动型

颚式破碎机

，简称简摆型颚式破碎机。

 

（二）

 

复杂摆动型（复摆型）颚式破碎机

 

工作原理

: 

动颚直接悬挂在偏心轴上，

受到偏向轴的直接驱动。

动颚的底部用一块推力板支

撑在机架的后壁上。

当偏心轴转动时，

动颚一方面对定颚作往复摆动，

同时还顺

着定颚有很大程度的上下运动。

动颚上每一点的运动轨迹并不一样，

顶部的运动

受到偏心轴的约束，

运动轨迹接近于圆弧，

在动颚的中间部分，

运动轨迹为椭圆

曲线，

愈靠近下方椭圆愈偏长。

由于这类破碎机工作时，

动颚各点上的运动轨迹

比较复杂，故称为复杂摆动型颚式破碎机，简称复摆式颚式破碎机

(颚破)

。

 

复摆型

颚式破碎机

的优缺点

: 

(1)

复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步，交替进行压碎及排料，

因而功率消耗均匀。

 

(2)

动颚的垂直行程相对较大，

这对于排料、

特别是排出的粘性及潮湿物料有利。

 

(3)

和简摆型颚式破碎机相比，结构比较简单，轻便紧凑，生产能力较高。

 

(4)

由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，

加剧了物料过粉碎现象，增加能量消耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损。

 

(5)

复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚受到巨大积压力，直接作用在偏心轴

上。目前这类破碎机都制成中、小型的。

 

（三）

 

其它形式的颚式破碎机

(颚破)

 

1. 

混合摆动型（混摆型）颚式破碎机

 

为了克服简摆型

颚式破碎机

和复摆型颚式破碎机的缺点，

曾试制过混摆型颚式破

 

 

碎机，其工作原理

:

动颚与连杆共同安在偏心轴上，连杆头装在偏心轴的中部，

而动颚的两个轴壳则安装于连杆头的两侧。

两个推力板仍然是支承在动颚和连杆

的下端及机架的后壁上。

动颚各点的运动轨迹均为椭圆，

其长轴向着卸料方向倾

斜，促使物料前进，并将物料推向出料口，改善了卸料条件，提高了破碎机生产

能力。同时动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为

1

比

0.8

，这又比复摆型颚式

破碎机合理，

可使齿板的磨损降低。

由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，

使偏心

轴及其轴承受力很大，工作条件恶劣，容易损坏。同时构造也比较复杂，虽然国

内有关矿山机械厂家曾制成混合摆动型破碎机，均因以上原因未能推广。

 

2. 

细碎颚式破碎机

(细破) 

该机是对简摆、

复摆型

颚式破碎机

作了改进，

采用数个动颚及数个偏心柱组成的

偏心轴结构，

运行时通过每个动颚分别压碎物料，

从而减轻了机器的负荷，

并且

易启动，

运转较平稳，

能耗低。

目前国内有复摆型细碎颚式破碎机及简摆型细碎

颚式破碎机，

其工作原理同原型破碎机，

只是进料口的长度增加，

其破碎比可达

5～8

。该型破碎机能破碎抗压强度不超过

250MPa/

㎝

2

的矿石和岩石。其处理能

力（该机标定）是以破碎中等硬度的矿石、岩石，松散密度

1.6t/m3

为准。

 

 

因颚式破碎机被用户广泛使用，

所以颚破的安装

,

颚破的操作

,

颚破的维修必然也

成了用户们关心的话题

,

那么本文就这三点

,

重点介绍以下

: 

 

颚式破碎机

(颚破机)的安装

颚式破碎机均由制造厂装配后成台供应。

用户收到

颚破机

后，

应仔细检查，

以便

发现和排除在运输中可能带来的问题。

 

机器安装时应注意下列事项

: 

（1）由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了

减少振动、

噪音以及对附近建、

构筑物基础的影响，

在破碎机和混凝土基础之间

垫以硬木垫板、橡胶带或其它减震材料。

 

（2）基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流

动性来决定，不得小于50°），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

 

（3）排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应线松开

T

行螺

栓和拉紧弹簧。

利用起顶螺栓顶开调整座，

插入或抽去相应厚度的垫片，

然后退

回起顶螺栓，

调整座在动颚自重的作用下，

紧贴在机架耳座上，

同时将垫片组压

拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧

贴。但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，最后锁紧调整座。

 

HJ系列高能颚式破碎机

在破碎生产线的第一道破碎环节中，颚式破碎机成为了不可或缺的粗破碎石机器。然而，目前市场上，传统的颚式破碎机虽然技术成熟，但是相对来说技术比较落后，设备体积重量大，生产效率低等问题。世邦HJ系列高能颚式破碎机成功的解决这一系列问题。

相较于传统的颚式破碎机，世邦研发中心李工介绍：“通过对动颚的运动轨迹和腔型进行优化，HJ系列高能颚式破碎机在相同规格的情况下产量得到了大大的提升。此外，该机型整体结构及配重部分的优化，也显著提高了设备的稳定性。”^[1]

(颚破)的操作

 

1．空载试车

 

（1）颚破机连续运转

2

小时，轴承温升不得超过30℃

 

（2）

颚破机

所有紧固件应牢固，无松动现象。

 

（3）飞轮、槽轮运转平稳。

 

（4）颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

　　 为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

　　（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

　　（2）中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。

　　（3）大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。

1）检查轴承温度，一般控制轴承温度不超过60℃（滚动轴承不超过70℃）。在没有安装温度计的情况下，可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。

2）检查润滑系统及水冷却系统，有无漏油、漏水现象，油泵运行的声响及振动情况。

3）检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。

4）定期更换润滑油，清洗润滑过滤器。

颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动，通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。用于各种矿岩石破碎的第一道工序，可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、公路、建材、电力、水利、交通等领域。

1、轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。

2、产品粒度变粗。原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口 。

3、弹簧断裂。原因： 调小排料口时未放松弹簧。排除方法： 排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母 。

4、机器跳动。原因：地脚紧固螺栓松弛 ，排除方法：拧紧或更换地脚螺栓。

5、推力板支承垫产生撞击声。原因：弹簧拉力不足；支承垫磨损或松动 。排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。

6、飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。排除方法：更换推力板；修复连杆；更换弹簧。

7、齿板松动、产生金属撞击。原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。

型号	TJEP—100x60	TJEP—125x100	TJEP—150x125	TJEP —150x250	TJEP —250x400
给料口（mm）	100×60	125×100	150×125	150×250	250×400
给料粒度(mm )	≤60	≤80	≤100	≤125	≤210
出料粒度(mm )	≤3~13可调	1~6可调	≤6~38可调	≤10~40可调	≤20~60可调
生产率(kg /h )	200~500	300~1000	500~2000	1000~3000	520（t /h ）
重量(kg )	120	380	580	1000	3000
外形尺寸(mm )	330×360×380	830×490×1160	1380×930×600	900×750×920	1430×1310×1300
电机功率	1.5Kw	3Kw	4Kw	5 .5Kw	5Kw
工作电源	三相380V