振动给料器

振动给料器适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。

振动给料器由料槽、驱动部、吊具或基座、控制器组成。

1.能够方便控制出料能力。通过给料器的控制器或整台设备的电气控制系统，通过变频可以按比例加减给料器的出料能力（吨/小时）

2.适用物料范围广泛。粉末、颗粒、块状等不同形态的物料均可运送。

3.维护费用低，由于采用共振原理，所以给料器具有耗电少，磨损少的特点。

4.使用于特殊工况。根据工况不同，给料器可以加装防尘罩，衬板、密封件、水冷套等结构件。

5.振动平稳，工作可靠。

6.特殊栅条设计，可防止物料堵塞。

7.栅条间隙可调。

8.耐磨件比较多。

9.防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。

10.可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。

振动给料器外型图

按安装形式：悬挂式和基座式两种

按振动原理：电磁式、振动电机式、偏心块共振式。

电磁式给料器：振动源由电磁铁和弹簧板组成，脉冲电流使电磁铁励磁后，料槽向后运动，同时在弹簧板的作用力下，料槽就产生了前后的高频运动，是物料可以顺利的向前输送。

振动电机式：使用若干台振动电机安装于料槽尾部，振动电机通电后产生振动力。

偏心块共振式：不平衡块旋转产生的振源和共振的橡胶弹簧的组合，由电机提供动力。这种形式需要的驱动力即电机的功率较小，但可以达到更大的振动力。采用这种形式的只有日本神钢的RFH型橡胶弹簧给料器。

目前涉及较多的行业和设备有散货码头的卸船机、散货码头的堆料场、钢铁厂炼钢焦炭的输送。

按输送物料的不同，每种物料的比重不同，根据客户要求给料器达到的出料能力（吨/小时）的大小，选择合适的给料器规格。

铁矿石比重2.0，砂1.6，煤炭0.8

振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。