烟气温度

烟气温度是梭式窑运行的一个重要工艺条件，对产品的质量、产量以及设备的使用寿命等均有重要意义。

烟气温度高带走的热量多，炉效率会下降，所以为了节能，烟气温度降低会有什么影响：

加热炉的排烟温度不可能降的很低，因为不光要考虑炉子热效率的问题，还要考虑的是烟气露点腐蚀这一点，降得过低的话，对流段炉管就会有凝结水生成，与酸性气体结合对炉管产生化学腐蚀，炉管腐蚀减薄的很厉害，甚至是穿孔爆管，这是很严重的问题。

烟气温度高，同等条件下在电除尘电场中的比电阻大，除尘效率相对较低，会使烟气中含灰量增加，使脱硫效率降低。
烟道中的设备会因烟气温度高影响使用，如布置在吸收塔进口的动调增压风机，烟气分析仪等设备。

.二氧化硫因温度高而溶解度下降，脱硫效率降低。

.吸收塔的水蒸发加快，净烟气含湿度增大，易造成GGH堵灰，无GGH则会造成石膏雨。

以下以电厂锅炉烟气排放为例，论述烟囱出口烟温的核算与确定。
（1）锅炉出口烟温，应按设计参数确定
锅炉燃烧的能量必须最大程度地利用起来，因此一般的锅炉设计单位给出的锅炉出口烟温在140～150℃左右，但也有在180～220℃左右的。
（2）净化设施对烟气温度的要求与影响，应当调查清楚
在脱硫塔前、 布袋除尘器前一般应设置降温系统。进入 脱硫塔的烟气温度一般限制为小于150℃，进入布袋除尘器的烟气温度一般限制为小于180～200℃，应将烟气温度降至滤料可承受的长期使用温度范围内且高于气体露点温度10℃以上。
脱硝系统对烟气温度的影响一般幅度很小，可不予考虑。
静电除尘器或布袋除尘器对进口和出口烟温的影响幅度很小，一般不予考虑。但湿法除尘装置温降明显，例如：水膜除尘器后的烟气温度一般为70～90℃左右。
不同的脱硫方式对烟气温度的影响差别很大，尤以 湿法脱硫温降显著，应当根据脱硫工艺的设计参数确定进、出脱硫装置的烟气温度。例如：石灰石/石灰- 石膏法脱硫塔出口烟温一般在50～55℃左右，海水脱硫装置出口烟温一般在40～45℃左右， 循环流化床半 干法脱硫装置出口烟温一般在70～80℃左右，双碱法脱硫装置出口烟温一般在70～80℃左右。
（3）对于烟气热交换器或烟气余热利用后的烟温，可根据相关装置设计参数确定
《火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石/石灰-石膏法》（HJ/ T179-2005）规定：烟气系统应装设烟气换热器（GGH）。在设计工况下，经GGH后的烟气温度应不低于80℃。
《火电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气循环流化床法》（HJ/T178-2005）规定：烟气温度按锅炉设计燃料BMCR工况时，脱硫塔进口烟温（130℃左右）加10℃的温度裕量。脱硫塔出口烟温75℃左右。
（4）烟气温降的确定，可根据经验判断
烟气进入烟囱到出口处的烟气温降，对电站锅炉设计烟囱的保温性能较好时，可按总体温降5℃考虑；而对常规排气筒的烟道与烟囱温降，一般可按-5℃/100m 递减率换算得到。