反击式破石机

反击式破石机也叫反击式破碎机，是破碎设备中最常用的一种，这种破石机的性能好，优点突出。是上海世邦采用最新的制造技术，独特的结构设计等研发的可适用于硬岩破碎的设备，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），以其破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用，是一种利用了冲击能来破碎物料的破碎机械。

由于反击式破石机有选择性破碎的特点，破碎后的产品粒度呈立方体，所以，对那些不仅要求产品粒度大小，而且对粒度的颗粒形状有较高要求的场合，如高速公路、高速铁路等高级建筑用石料，硬岩破碎机有广泛的用途。现在，国内高速公路所用石料已大部分由硬岩反击式破碎机来完成，有的高速公路指挥部甚至决定招标施工方必须用硬岩反击式破碎机破碎石料。

反击式破石机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

PF反击式破碎机      本系列反击破理想的入料粒度为100-500mm,最大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。

1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；

2、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；

4、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

5、无键连接，检修方便，经济可靠；

6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；

7、全液压开启，便于维修及更换易损件；

8、简化破碎流程；

9、产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

10、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

11、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹。

1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

1、开启

在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

2、关闭

在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前

1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

2、反击式破碎机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

PF反击式破碎机3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到最多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。反击式破碎机可分为单转子和双转子两种，其规格用其转子直径和长度表示。

结构及工作原理：反击式破碎机主要由转子、打击板、反击板、传动装置和机体等部分组成。转子固定在主轴上，在圆柱形的转子上装有3块(或者若干块)打击板(板锤)，打击板和转子多呈刚性联接，而打击板系用耐磨的高锰钢反击式破碎机属于利用冲击能破碎矿石的设备。

矿石给人破碎机中，主要是受到高速回转的打击板的冲击，矿石则沿着层理面、节理面进行选择性破碎。被冲击以后的矿石获得巨大的动能，并以很高的速度沿着打击板的切线方向抛向第一级反击板，经反击板的冲击作用，矿石再次受到击碎，然后，从第一级反击板返回的料块又遭受打击板的重新撞击，继续给予粉碎。破碎后的物料又以很高速度抛向第二级反击板，再次遭到击碎，从而导致矿石在反击式破碎机中“联锁”式的碎矿作用。矿石在打击板和反击板之间的往返途中，除了打击板和反击板的冲击作用外，还有矿石之间的多次相互撞击作用。上述这种过程反复进行，直到破碎后的物料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时，就从破碎机下部排出，即为破碎后的产品。^[1]