加压溶气气浮设备是将清水加压至一定压力,通常为(3~4)×10[1]
加压溶气气浮设备是应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于给水处理(尤其是低温低浊水、夏秋季节含藻类较多、含有机杂质的原水给水处理)、各类废水处理(尤其是含油废水处理)、以及污泥浓缩。
压力溶气气浮装置的型号按供气源的方式和每小时处理水量分类:
a) 以压缩空气为气源的称为加压溶气气浮装置,代号为:QFJ。
b) 以射流形式吸入空气为气源的称为射流溶气气浮装置,代号为:QFS。
c) 按处理水量(m³/h)分为:5、10、20、30、40、50、75、100、125、150、200、300、400 等规格。
a) 加压溶气气浮装置:水泵、空气压缩机、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气
控制箱、流量计和气浮池等构成;
b) 射流溶气气浮装置:水泵、射流器、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制
箱、流量计和气浮池等构成。
a)溶气释放器在工作压力 0.25Mpa~0.4MPa 范围内释放的气泡应细密、均匀,气泡 在 1000mL 量筒中的消失时间应大于 4min。
b) 溶气罐的溶释气效率不应小于80%。“溶释气效率”是指指:溶气罐内气体与液体接触时,在一定压力条件下气体溶解在液体中,当微气泡全部释放 分离后,实际释气量与理论溶气量的比值。在特殊场合,如浅池气浮应用中,溶释气效率还不应小于85%。
c)当进水 SS 在 100mg/L~500mg/L 时,装置的 SS 去除率应大于 80%;当 SS 大于 500mg/L 小于等于 2500mg/L 时,装置的 SS 去除率应大于 90%。
d)装置运行噪声声压级应小于 76dB(A)。
e)当溶气水回流比为处理水量(Q)的30%时,装置能耗为:当 Q≤25m3 /h 时,能耗≤0.4Kw·h/m3;当 25m3 /h<Q≤100m3 /h 时,能耗≤0.3Kw·h/m3;当 100m3 /h<Q≤400m3 /h 时,能耗≤0.18Kw·h/m3。
例如在给水处理工艺中,絮凝剂在吸水管上(泵前)投入,并经叶轮混合于反应池中进行絮凝,反应后的絮凝水进入气浮池的接触区,与来自溶气释放器释出的溶气水相混合,此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出,清水则在被收集后出流。10%左右设计水量的清水(废水处理中取20%-30%)经由回流水泵加压后进入溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。
压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成,即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
1.压力溶气系统。包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。溶气罐多采用空压机供气、水射器抽吸和水泵吸水管吸气等供气方式。。
2.溶气释放系统。一般是由释放器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是使气、水分子间的内能(主要是压能)转化为气体分子的动能,使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。
3.气浮分离系统。主要是气浮池,一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积,使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附,以保证带气絮凝体与处理后的水分离。[2]