防霉包装

目录导航

防霉包装等级

防霉包装等级分为4级。内外包装材料与包装件按GB／T4857.21—1995防霉试验方法进行28天防霉试验后，各等级有如下要求：

1级包装：产品及内外包装未发现霉菌生长。

2级包装：外包装局部区域可有霉菌生长，面积不超过整个包装件的10％，但不能影响包装件的使用性能。

3级包装：产品及内外包装均出现局部长霉现象，面积不超过整个包装件的25％。

4级包装：产品及内外包装局部或整件出现严重长霉现象，面积占整个包装件的25％以上。

防霉包装技术要求

根据防霉等级提出防霉包装技术要求：

(1)品质要求

①根据物品的性质、储运和装卸条件，设计防霉包装结构、工艺和方法，使包装后的物品在规定的时间内符合防霉包装等级的要求。

密封包装要求在规定的时间内，能控制包装容器内相对湿度低于或等于60％。非密封包装要求在规定时间内，采用有效防霉措施，使其符合防霉等级的要求。

②被包装物品在包装前必须按规定进行严格检查，确认物品是干燥与清洁的，。物品外观无霉菌生长痕迹，以及无直接引起长霉的有机物质的污染。

③对被包装物品采取防霉措施时，不应对物品产生不良影响。

(2)材料要求

①所使用的材料在物品包装前，不应有长霉现象与长霉斑痕。

②包装材料应有强的耐霉性。凡耐霉性差的材料，应按相应标准和规定预先进行防霉处理。

③直接接触物品的包装材料，不允许有腐蚀性，或产生腐蚀性气体。

④包装材料在使用前应按规定进行干燥处理。避免使用含水率与透湿率超过要求的材料。

(3)包装环境条件

①包装环境条件中相对湿度不能超过规定范围，保持环境清洁，避免有利于霉菌生长的介质带人包装箱内。

②包装过程中避免手汗和油脂等有机污染物污染物品和包装件。

(4)储运环境条件

①储运场所应该干燥，并有适当的阻隔层以阻止潮气从地下上升，以免外包装吸潮长霉。

②仓库堆放的包装件之间及包装件与墙之间应留有通道，保持适当的距离，以便进行必要的观察、清洁和处理，还有利于通风，防止长霉。

防霉包装材料

防霉包装就是从包装的角度出发来解决内装物在储存运输期限内的长霉问题。利用控制霉菌生理特性，通过改进包装结构和工艺达到保护内装产品、防止商品生霉。显然对产品进行良好的包装是十分重要的。人们利用控制温湿度、营养成分、氧气等霉菌生长要素中的任何一因素，就可以控制霉菌生长这一特性，选择合适的包装材料和容器，再辅以良好的包装工艺方法，来解决储存运输期限的长霉问题。合适的包装材料就是抗霉性好的包装材料。包装材料品种繁多，可分为外包装、内包装和衬垫材料三种。它们的抗霉性有很大的差异。根据材料抗霉能力的不同，可分成下列几种类型。

1．抗霉性较好的材料

金属材料和部分非金属材料抗霉性好。金属材料以钢、铁、铝为主。用金属制成的包装容器比任何其它材料制成的容器更能耐霉耐湿、密封性好。非金属材料主要是钙塑瓦楞纸箱。它是以聚烯烃树脂为基料、轻质碳酸钙为填料，加以少量助剂组成，其抗霉性、防潮性均较好，但耐老化性能差，且表面光滑不利堆码。

2．半抗霉性材料

具有半抗霉性材料大多数是一些塑料及复合材料。复合材料是由两种或多种不同薄膜材料相层合的包装材料。如铝塑复合薄膜是由铝箔与塑料薄膜复合而成。由于铝箔的阻隔性强，且有较好的防霉防潮性能；但铝箔不耐折叠，并常易出现针孔，会降低防潮防霉性能；另外，塑／纸或铝／塑／布等复合材料也含有有机纤维材料。抗霉性较差的纤维材料最好经过防霉处理后使用。用来制作防霉包装容器的材料应具有良好的阻隔性。能阻隔外界潮湿大气的侵入或具有阻隔氧气渗透的能力。利用阻隔层的这种持性，用干燥剂来控制包装容器内的湿度。或用除氧剂来控制容器内氧的浓度，从而使其包装的产品处在低湿度或氧浓度低的容器内达到防霉目的。

3．抗霉材料

纸、纸板、油毛毡、木材、棉麻纤维织物，经加工后的材料表面往往又涂覆有涂料、油墨、颜色等。使这些材料沾有更丰富的营养物质，如多糖类、蛋白质、油脂等，将有利于霉菌的生长。将这些材料除非经干燥处理后，在包装容器中使用，或包装采取防霉措施，否则必须经防霉处理来提高其抗霉性能。不抗霉材料进行防霉处理时，最好在材料的生长环境、工艺过程中把防霉剂直接加入制成防霉材料后使用。