MES制造执行系统

 MES(Manufacturing Execution System)是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产 管理思想和管理工具。 

企业的组织机构；

人员及角色^[1]；

设备资源；

工作流、操作规划；

产品、产品谱系；

制造BOM、工艺路线；

  广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争：原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临着如下局面： 

1.市场总是在日新月异，客户的要求是越来越高，质量要更好，价格要更低，交货期要更短，产品品种却越来越多 

2.同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？  

3.出现用户投诉产品的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数  

4.过去1小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么？次品数量是多少？ 

5.能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率及缺陷原因？  

6.生产线和机器设备有多少时间在生产，多少时间在停转或空转？影响设备生产效能的最主要原因是：设备故障？调度不当？人员操作不当？物料供应不及时？ 

7.能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？  

···目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？仓库中每种产品库存是多少？要分别供应给哪些客户？是否能及时交货 ？ 

实时数据全局共享，消除“信息孤岛”，将孤岛连成大陆， JIT库存管理与现场看板管理，让生产车间透明化，让执行力看得见

支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理

包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持

客户可根据自身企业需求，按需组合

针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程

1、 系统采用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务分析层，各层之间主要职责明确、数据统一管理，系统扩充性好。

2、 数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供管理分析。 支持oracle,mysql.

3、 核心业务层：包括各功能模块的业务，例如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪管理、物流运输管理、能源管理、设备运行管理、质量管理、安全环保管理、人员管理、文档管理等。