烘道:采用石英管辐射加热,或者根据用户需要,采取煤气加热,对西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。工作场所整洁,生产效率高,是目前我国制药厂、中药厂、饮料厂、日用化工厂必不可少的设备之一。 烘道的种类很多,我所知道的有热风循环烘道,红外热风高温烘道,红外线烘道,热风循环烘道等等。不同烘道有不同的工艺,实现不同的适用范围和作用。 例如红外线烘道广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺,还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤等。
工作原理:电加热平板线烘道采用加热管外置式加热,将电能转化为热能,热量经低噪音高压风机吹入进风道,传入箱内,形成热风循环, 箱体设有对流搅拌技术,温度非常均匀,具有自动控温,调速,故障报警等特点,使用安全,方便,环保,节能等优点 材料:烘道内采用优质镀锌板,外壁采用优质成型彩钢板制作,大梁用后成型钢板制作,保温层采用纤维石棉保温 电加热管为耐高温不锈钢无缝钢管,结晶氧化镁粉做绝缘,风机采用低噪声高压离心风机,保温采用硅酸铝纤维棉 网带为优质铁氟龙耐高温网带, 另有控制器,调速器,低压电器控制系统等控制系统部分
1.目的
规范操作流程,能切实解决实际问题,提高制定规范的准确性、时效性。
2.适用范围
公司内部所有烘箱 烘道。
3.职责
3.1、烘箱操作工:熟悉烘箱操作流程,做好《设备大中修计划表》、《设备大中修记录》、《设备大中修验收单》等相关工作;
3.2、生产管理部:定期检查设备保养记录、填写《设备日常维护保养检查评分表》;
3.3、生产技术科:安全规范的制定、审核,并受控下发及完善;
4.1.使用烘箱前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、排空阀、等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
4.2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘箱内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘箱。
4.3.打开烘箱门应先通风换气,然后才能进入烘箱内。产品进烘箱要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。
4.4.关闭烘箱要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再开启电源。
4.5.用烘箱时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,箱内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
4.6.烘箱内外要保持整洁,烘箱顶禁堆物件。烘箱附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
4.7.烘箱内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
4.8.工作场地严禁明火和吸烟。
4.9.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
4.10.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
4.11.烘箱应根据制造厂说明书对设备制定维护制度,并定期修检。
4.12.烘箱操作人员,必须经过专业安全技术培训,熟悉操作流程,经考核合格,方能上岗操作。
4.13.烘箱因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排除时,方可重新启动运行。
4.14.烘箱内部应保持清洁,随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起的火灾。
烘箱 烘道安全规范
1.目的
规范操作流程,能切实解决实际问题,提高制定规范的准确性、时效性。
2.适用范围
公司内部所有烘箱 烘道。
3.职责
3.1、烘箱操作工:熟悉烘箱操作流程,做好《设备大中修计划表》、《设备大中修记录》、《设备大中修验收单》等相关工作;
3.2、生产管理部:定期检查设备保养记录、填写《设备日常维护保养检查评分表》;
3.3、生产技术科:安全规范的制定、审核,并受控下发及完善;
4.1.使用烘箱前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、排空阀、等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
4.2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘箱内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘箱。
4.3.打开烘箱门应先通风换气,然后才能进入烘箱内。产品进烘箱要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。
4.4.关闭烘箱要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再开启电源。
4.5.用烘箱时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,箱内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
4.6.烘箱内外要保持整洁,烘箱顶禁堆物件。烘箱附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
4.7.烘箱内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
4.8.工作场地严禁明火和吸烟。 |
4.9.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
4.10.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
4.11.烘箱应根据制造厂说明书对设备制定维护制度,并定期修检。
4.12.烘箱操作人员,必须经过专业安全技术培训,熟悉操作流程,经考核合格,方能上岗操作。
4.13.烘箱因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排除时,方可重新启动运行。
4.14.烘箱内部应保持清洁,随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起的火灾。
5.相关文件
5.1 《喷漆工艺流程规范》
6.质量记录
6.1 《设备大中修计划表》
6.2 《设备大中修记录》
6.3 《设备大中修验收单》
6.4 《设备日常维护检查保养评分表》
6.5 《设备日常维护检查保养记录表》
烘箱 烘道安全规范
1.目的
规范操作流程,能切实解决实际问题,提高制定规范的准确性、时效性。
2.适用范围
公司内部所有烘箱 烘道。
3.职责
3.1、烘箱操作工:熟悉烘箱操作流程,做好《设备大中修计划表》、《设备大中修记录》、《设备大中修验收单》等相关工作;
3.2、生产管理部:定期检查设备保养记录、填写《设备日常维护保养检查评分表》;
3.3、生产技术科:安全规范的制定、审核,并受控下发及完善;
4.1.使用烘箱前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、排空阀、等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
4.2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘箱内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘箱。
4.3.打开烘箱门应先通风换气,然后才能进入烘箱内。产品进烘箱要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。
4.4.关闭烘箱要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再开启电源。
4.5.用烘箱时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,箱内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。
4.6.烘箱内外要保持整洁,烘箱顶禁堆物件。烘箱附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
4.7.烘箱内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。
4.8.工作场地严禁明火和吸烟。 |
4.9.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。
4.10.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。
4.11.烘箱应根据制造厂说明书对设备制定维护制度,并定期修检。
4.12.烘箱操作人员,必须经过专业安全技术培训,熟悉操作流程,经考核合格,方能上岗操作。
4.13.烘箱因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排除时,方可重新启动运行。
4.14.烘箱内部应保持清洁,随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起的火灾。
5.相关文件
5.1 《喷漆工艺流程规范》
6.质量记录
6.1 《设备大中修计划表》
6.2 《设备大中修记录》
6.3 《设备大中修验收单》
6.4 《设备日常维护检查保养评分表》
6.5 《设备日常维护检查保养记录表》