蒸汽流量计

蒸汽流量计是在一条管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．蒸汽流量计

可以测量封闭管道中气体的体积流量和总量，并具有防爆功能，可在有爆炸危险的环境中使用。广泛用于工矿企业、油田、气田、冶金电力、煤气等部门。

淮安森菱蒸汽流量计1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。 　　

2、 全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。 　　

3、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。 　　

4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

5、 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。

     蒸汽流量计的表体可制作成法兰型和法兰夹装型两种结构形式。蒸汽流量计通过法兰或夹装法兰，安装到被测管道上。对小管径，又可制成螺纹连接型和管道焊接型。表体内流体流通部分加工成公称通径D的测量管，蒸汽流量计为被测流体通过仪表提供通道。测量管内安装发生体和检测元件，发生体与测量管的轴线垂直，它可以焊接在表体内，也可通过密封件安装在表体内，其主要功能就是产生卡曼涡街。检测元件也安装在表体上，它可以采用热敏、超声、应变、电容、磁电、应力、光电等多种敏感元件制作，用以检测涡街信号。检测元件可以安装在发生体内或发生体的下游，还可以移出测量管外。

◆^[1]测量介质： 气体、液体、蒸气

◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100

◆法兰连接式口径选择 100,150,200

◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s

正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3

◆测量精度 1.0级 1.5级

◆被测介质温度:常温–25℃～100℃

◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V

◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m

◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m

◆仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃

◆材质 不锈钢, 铝合金

◆电源 DC24V或锂电池3.6V

◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6

防护等级 IP65

我们向热用户送出的蒸汽都是过热蒸汽，但是在经过长距离输送后，随着工况（一般指温度和压力）的变化，过热蒸汽会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态（压力0.58MPa温度164℃为过热蒸汽，东岳压力0.6MP温度245℃，而绿美食品压力0.58MP温度162℃），也就是说远端热用户接收到的蒸汽有可能变成饱和蒸汽。我们通常用干度X(指饱和蒸汽中的含水量多少)来衡量饱和蒸汽的质量好坏，最好的是干饱和蒸汽，一般称为过热饱和蒸汽，简称过热蒸汽，其含水量可忽略不计（X=1）；干度差的称湿饱和蒸汽，含水量最多可达30%，这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。

因为任何蒸汽计量仪表在计算蒸汽流量时所用的蒸汽密度值都是采用其干度X=1时的数值，也就是干蒸汽的数值；同时，湿蒸汽因含有密度比干蒸汽大数百倍的液体水粒，在管道中流动时其速度要比干蒸汽小，这样所测得的流速就低了，反映在仪表读数、记录上就存在着密度和流速受干度影响所带来的叠加性的双重负误差。

蒸汽l流量计计量中的蒸汽密度补偿,目前，公司对外结算都采用质量流量，单位为kg/h或t/h。质量流量大小与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力及温度影响。虽然远端的热用户大部分时间使用的是饱和蒸汽，密度的补偿可以采用温度或者压力单一补偿的方式，因为饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，知道了其中一个另一个就是定值，所以只要知道了温度或者压力那么密度也就确定了，但是为了精确测量全部视为过热蒸汽，并采用温度、压力补偿的方式达到密度补偿的目的。

^[2]为了使用方便，电池供电的就地显示型蒸汽涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。

蒸汽流量计一般液体和气体适用流

在蒸汽流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

蒸汽流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。

为提高蒸汽流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了HNLUG改进型蒸汽涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。

我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。为了使用方便，电池供电的就地显示型蒸汽流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。

蒸汽流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。蒸汽流量计带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。

　　在计量液体时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹带气体。

　　在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。

　　竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。

　　如有可能产生气泡，应提供气体分离器。

　　在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。

　　对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器永久损坏。

装置的注意事项

一、对直管段的要求：

1蒸汽流量计^[3]必需水平装置在管道上（管道倾斜在5以内）装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。

2蒸汽流量计上游管道长度应有不小于10D等径直管段，如果装置场所充许建议上游直管段为20D下游为5D

二、对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

三、对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，流量计的前后管道上应装置切断阀（截止阀）同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，防止上游局部的流体发生不稳流现象。

四、对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必需要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。

五、装置场所：蒸汽流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。

下面我们就为大家进行详细介绍‚见议用户在安装之前先与生产厂家技术人员进行沟通。

（1)节流件前后的直管段必须是直的‚不得有肉眼可见的弯曲。

（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的‚如不光滑‚流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布‚而且使这种分布成均匀的轴对称形‚所以 1）直管段必须是圆的‚而且对节流件前2D范围‚其圆度要求其甚为严格‚并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：（A）节流件前OD‚D/2‚D‚2D4个垂直管截面上‚以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值‚取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3% （B）在节流件后‚在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值‚任意单测值与D比较‚其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段‚这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。

（4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时‚则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时‚则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外‚从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

蒸汽流量计适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量‚对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。

涡街流量计的安装要求一览表：