防静电衣服

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基本内容

　　防静电衣服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。《防静电工作服》（GB12014-1989），是为防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的，适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用。使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时，大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维，或者两者混合交织而成。

应用领域

防静电衣服系列全部采用优质面料，防静电屏蔽性能良好，不起尘，适合于各种要求的客户。工作服有分体式、连体式、套头式等多种款式，袜套、帽子、口罩可以自由组合，还可来样加工，根据客户的要求订制。防静电衣服适用于：石油工业；矿冶工业；化学工业；电子工业；特种工业，如：原子能、航天航空、兵器等。其它工业，如：食品、烟花爆竹、医药等。防静电工作服是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω/cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。目前，绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复合纤维使用最多。　　

作用原理

防静电衣服职业工装的消电机理，防静电衣服工作装是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω/cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。目前，绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复合纤维使用最多。　　

在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷的泄漏与中和两种机理。当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。

　　衣料与特点：杜邦6安士Nomex®IIIA面料，此面料具有优良的抗热、抗化学品、防静电、抗电弧和耐磨性能，是高性能的阻燃防护衣料；缝制采用Nomex® 阻燃线，主要线缝双针埋夹确保牢靠，袖口为三角叉并用拉链调节，前襟为阻燃拉链及内置四合扣封口，前胸两口袋带袋盖，腿中两侧各有一工具袋带袋盖，袋盖均用魔术贴封口。裤后右侧有一口袋，无袋盖，领子为可翻换式直立衣，外有一搭攀且有魔术贴封闭。装3M Scotchlite® 银黄两色阻燃反光带，确保消防员的可见度和工作安全。　

　用途：该款广泛应用于油田、石油化工，化工、电气电力，军警战斗服、赛车服、消防战斗服等对服装性能有特殊要求的场合。　　

尺码亚码、欧码，可按用户要求订制。　　

颜色：宝兰，浅兰，藏青，橙色，石油红。

防静电超净面料的特性

防静电工作服所用的防静电超净面料通常被称之为“导电绸”。其实这种说法不严密，导电绸根据其本身的技术特点可分成适用于防静电（ESD）的、以及适用于洁净室（Clean Room）的，只有适用于洁净室的导电绸才可称得上是防静电超净面料。

何为防静电面料

经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。

面料的防静电加工方法通常有： ①织物用抗静电整理剂作后整理； ②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织； ③混纺或嵌织导电纤维；

前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不显著，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理。

防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。技术要求可参照GB12059-89《电子工业用合成纤维防静电绸性能

超洁面料和普通区别

防静电超净面料与普通防静电面料的区别主要在于“超净”的概念。防静电超净面料必须同时具备以下三个特点：

具有防静电功能：静电会吸附灰尘，并使所吸附的灰尘在风淋时不易被吹走。因此，防静电超净面料的首要特征为具有防静电性能。同时，这种防静电性能必须是持久、高效的，不会因为日常的洗涤以及摩擦而显著衰减。面料本身不发尘：由于是在洁净室内穿着，因此要求面料不能成为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料只能用化学合成的长纤维来生产。而棉、麻、丝等天然短纤维不能应用于超净面料，虽然这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。一般来讲，全消光涤纶长丝不适合于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入的消光剂—钛白粉会成为污染源。

面料要有良好的滤尘性：洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的空气及在室内活动的人体。当设备条件确定后，提高洁净度也就是要求最大限度地将人体产生的微小尘埃控制在衣服内，让它穿过面料进入到空气中去。这就是所谓的面料的滤尘率要高。提高滤尘率是以牺牲面料的透气性为代价的，因此针织面料以及织得比较疏松的机织面料是不适用于洁净室的

防静电衣服检测方法

　　检测防静电工作服的衣料内外附着的污染粒子，有四种检测方法：HELMKE转筒法（滚筒法，相当于ASTM试验方法）ASTM的F-51法（显微镜法），F-51修证法（计数法），以及振动试验法（振动法）。

　　（1）滚桶法（Helmke Drum Test）把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转，从粒桶内对发尘粒子采样，用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒尺寸为43cm×33cm，在桶的内侧有4个叶片，桶的转数为10转/分。

　　（2）ASTM-F-51修订法（计数法）使空气通过试验衣料，用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。把试样放置在带金属网的台架上，用采样器（用47mm的过滤器支架代替）接触吸引，通过的空气量为28L/min。

　　（3） ASTM-F-51法（显微镜法）测试探头装有过滤隔膜，直接连接吸风计量泵，通过的空气量为28L/min。测试时使空气通过试验衣料，将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上，用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。在滤膜上面印有3.08mm的格子，可以读出一个格子内的粒子数。

　　（4）振动法把试样放在小室内，通过振动扭转产生粒子，用粒子计数器测定。同时，对粒径大的粒子（25以上）捕集到滤膜上，读出粒子个数。风量为3.5英尺/分(0.099m/mim)，振动次数为150次/分。