标准筛

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简介

标准筛主要用于各试验室、化验室、物品筛选、筛分、级配等检验部门对颗粒状、粉状物料的粒度结构、液体类固体物含量及杂物量的精确筛分、过滤、检测，该系列检验筛具有噪音低、标准筛体，筛、滤样品效率、精度高等优点，广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门的科研生产、试验室、质检室。

筛分理论

在筛分过程中，要使一部分物料通过筛孔成为筛下物达到分级或分离的目的，必须具备三个基本条件： ①被筛物料必须与筛面接触；②合适的筛孔形状与大小；③被筛物料与筛面之间有适宜的相对运动。

筛选主要依据物料宽度或厚度的不同进行，圆形筛孔是按物料宽度不同进行筛分，长形筛孔是按物料厚度不同进行筛分。如果物料宽度比筛孔小，而其长宽之半又超过筛孔长度，则只能竖立才会通过筛孔，这样会大大减少物料通过筛孔的机会。所以，筛孔长度对筛分效果有一定影响。

散粒物料在运动过程中，性状相同的颗粒聚集在一起形成分级，这种现象称为自动分级。散粒物料自动分级的一般规律是：大而轻的物料浮于料层上面，小而重的物料沉于料层底部，轻而小和重而大的物料则分别位于料层中间。散粒物料的自动分级现象对筛分过程具有重要作用。

筛分分析法：是用机械力摇动或振动样品使之通过一系列一级比一级小的筛孔，并称量每个筛面上保留的样品重量。筛面的运动形式会影响筛分过程与筛分结果，以震动形式最有效，之后依次是旁敲运动、底敲运动、既有敲拍又有旋转的运动以及旋转运动。在筛分过程中时间是一个重要的影响参数。单位筛面积上物料的载荷或厚度会影响筛分时间。用一组选定的筛面筛分一定量物料所需要的时间应大致与筛面的载荷成正比。因此，用筛分法分析粉碎物粒度分布时，其运动形式、筛分时间与载荷量都应该标准化。筛分操作完成后，应检查各级样品的重量总和与取样量的差值，不应超过1%～2%，否则需重新取样分析。

试样的取量要适当。称量太少颗粒会产生跳跃，筛分效果差且分析精度降低;称量太多则筛分效果差，并易产生堵孔和筛网松弛现象。对于200mm直径的筛子，物料密度在1200kg/m^[4]。

分类

分为：常规标准分样筛、化工专用筛、土壤专用筛、石子专用筛、砂子专用筛、水泥专用筛、沥青专用筛、煤样专用筛、冶金矿石检验筛等

筛网材料

分为三种，每种的特点和应用范围各不相同：金属丝编织网（应用最广泛网孔从2.36毫米到0.02毫米之间只有方孔网）、冲孔板筛网（主要应用于大网孔，有圆孔和方孔两种网孔从0.2到几百毫米）、电成型筛网（主要用于高精度的场合，可以做到每个网孔都在平均误差范围内）。作为标准筛的专业生产厂家必须具备工具显微镜和投影仪，工具显微镜是用来检查网孔的精度，采用算数平均值方法（现在最新的方法是正态分布方法）。

优缺点

金属丝编织网成本最低，柔韧性好，但相对精度最低（允许有大网孔），网孔可能变形，（可以通过扩孔和缩孔来控制网孔精度，及电化学方法使孔固定）一般需要具有高精度筛网生产能力的厂家才能保证大量生产（需要从大量的高精度筛网中选取符合GB/T6003.1-1997标准的筛网）。应用行业最多是金刚石行业特别是出口厂家要求是标准的负差值，因为国外余中国差半个号，同时基本粒占90%以上如230好在75微米到63微米之间。

冲孔板筛网，网孔精度均匀不易变形，主要用于大颗粒的检测，由于有圆孔和方孔两种，所以如圆孔沥青收集筛、圆孔煤样筛等采用。

电成型筛网采用电化学方法制造，精度最高，理论上精度可以到一微米，但由于厂家的工艺模具不同，会有很大差别，同时柔韧性不好、易裂、成本太高，不适用用于生产。在国家的各行业中都有检查用的筛如药典筛、沙石筛、水泥筛等，均是按行业要求网孔并网孔公差符合GB/T6003.1-1997、GB/T6003.2-1997、GB/T6003.3-1997。用户的需求是各种各样的，但网孔精度，筛框配合精度、材质是基本要求。