模具冷焊机

模具冷焊机，能轻松实现以下修补要求：

熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。

修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基准面，且多余焊料少，后期整形容易。最小修补量0.03mm（用δ0.035补材）

适用范围大：除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料的工件均可修补。

基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工件，均可很方便地实现电气连接。

一台好的模具冷焊机，应当具备强劲的输出功率（决定修补速度，时间就是效率和金钱）、合理的功率分配（在尽可能大的功率条件下，确保基件不会受热）、良好的便携性（适应各种复杂操作环境，如不解体操作、高台作业等）。

1、设计合理，自由调节，操作简便。可根据不同金属厚度和修补量，选用不同模式，以达到最佳修补效果。

2、热影响区域小。极小的焊补冲击

3、修复精度高：最小修补量为0.03mm，尤其适合模具少量飞边的修整，只需稍加打磨，抛光，即可恢复生产。

4、熔接强高：由于充分熔接到工件表面材料产生极强的结合力，完全冶金结合。

5、携带方便：重量轻（8公斤），220V电源，无需氩气。

6、修补 层硬度可从HRC15 ~ HRC 62 。

可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料均可修补。

可修补项目：

1、制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。

2、工模具使用过程中产生的局部磨损、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。

不锈钢：硬度HRC20，耐腐蚀

H08合金钢：硬度HRC30，可烂花和氮化，接近各种模具

弹簧钢（工具钢T10）：硬度>HRC50，适合已淬火和氮化的工件

耐热钢H13：适合热作模具

低碳钢：硬度<15HRC，适合各种铸铁和铸钢

请注意区别单层最大厚度与单点最大厚度，最大焊接厚度和最大可靠焊接厚度。

单层与单点：冷焊修补的原理类似电阻焊，当只有一个焊点时，由于焊点周围没有分流，输出功率最集中，能焊接的厚度也最大。但一般的修补工作，肯定是要修补一个面。当修补一个面时，每个焊点周围（除第一个焊点）都有其它焊点分流了输出功率，可靠焊接的厚度势必要减小。一般情况下，判断修补机的功率大小，建议以单层可靠焊接厚度为标准。我公司所有说明书上的数据都是单层可靠焊接时的数据。

最大焊接厚度与最大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作为修补机，焊接的材料必须与工件完全熔接（即可靠焊接），否则，在后期加工和使用中，补材易脱落。我公司所有说明书上的数据均为单层可靠焊接时的数据

部分材料（如不锈钢等）的材质特殊，它们的最大可靠焊接厚度可能大于普通钢材。具体使用时请反复试验，或咨询专业技术人员。

一、储能电阻焊式冷焊机，又叫贴片机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工件之间的接触电阻，进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是：价格便宜、不需要氩气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于0.50mm的缺陷。　

　二、氩气保护式电火花披覆式冷焊机。这类焊机常用去除药皮药芯后的电焊条作为修补材料，利用火花电离金属离子，将焊极材料转移到需要修补的工件表面。这种机器改进了原来的电火花披覆设计，可修补的金属从碳化钨扩展到各种钢铁、碳钢、铜铝制品等。由于采用的是披覆原理，其结合力度和熔深无法与真正的熔焊媲美，但由于其操作相对简单，因此在部分并不将结合力和牢固度做为唯一标准的场合，也是相当适用的。

可修补材料： 高.低.中碳钢.模具钢.不锈钢.工具钢.铸钢铸铁.铸铜铸铝.镍.镁合金.铜铝合金及所有导电金属材料均可修补 焊条材质类型: 　　棒状焊材.非焊片焊粉. 相应焊材有 　　焊 条 直 径; ?0.5-?3.0㎜ 　　焊 接 原 理: 高频等离子沉积涂层堆焊 　　结 合 原 理: 粉末冶金结合 　　焊 补 效 果; 工件不变形,不留焊接痕迹.不咬边.不改变工件的硬度.耐磨.耐热.耐腐蚀性等物理属性.可以抛 　　光镜面.蚀纹及雕刻 　　频率调节范围: 60-1200Hz 　　能量调节范围: 20%-100% 　　转速调节范围; 0-100% 　　占空比范围: 0-100% 　　堆 焊 电 压: 15V-110V 　　输 出 功 率: 2.0KVA 　　堆 焊 方 式: 微脉冲 　　焊 点 温 度: 3000-10000℃