氢冷发电机密封油系统

　　氢冷发电机密封油系统 传统的密封油系统由于转动设备多，存在检修维护费用高，运行不可靠等弊端，在分析造成这些弊端的基础上 介绍了一种新的密封油供油方式，这种新的供油方式改进系统变动小、投资少、收益明显。

氢冷发电机密封油系统 发电机运行时导线和铁心存在发热损耗、励磁损耗和轴承的摩擦损耗，这些损耗转化为热量，使发电机静子和转子等部件发热。为了排走这些热量维持发电机的正常运行，必须设置发电机的冷却设备。目前多数大型机组采用水、氢、氢冷却系统。大型氢冷发电机组为了防止氢气向外泄漏或空气、潮气漏入发电机，应对发电机氢冷系统进行密封，特别是发电机两端大轴穿出机壳处必须采用可靠的轴密封装置。目前国产200MW氢冷发电机大多采用油密封装置，其密封瓦大多采用结构简单、密封性能好、安全可靠的双流环式结构，即在密封瓦上通有2路密封油，一路是氢气侧，一路是空气侧，2侧油流在瓦中央狭窄处，形成2个环形油密封，并各自成为1个相对独立的油循环系统。

针对上述问题，经多方反复论证试验，提出了一种新的供油方式，利用1个液力喷射泵同时供给空、氢侧2路油源，正常运行时，无需开启空、氢侧密封油泵，这样不仅减少了检修维护工作量，提高了运行的可靠性，也可以避免因密封油泵损坏造成的停机事故。

新的供油方式充分利用原有密封油系统，不需增加设备，只对系统稍加改动，在原有的Ⅲ射油器的基础上进行改进即可。改进后的Ⅲ射油器可同时满足氢侧、空侧供油的需要，在能量转换过程中，不需要任何转动机器，工作相当可靠。射油器喷嘴喉部直径的最终尺寸在试验时确定。当工作油压力为1.96MPa时，射油器出口油量大约为255L/min，出口油压不得低于0.686～0.735MPa。