环氧砂浆

　　环氧砂浆是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准

　　1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。

　　2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。

　　3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：NE-Ⅱ型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。

　　4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。

　　5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，其线性热膨胀系数（9.2×10-6/℃）较普通环氧砂浆（一般为[30~60]×10-6/℃）大大降低，与混凝土（一般为[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。

　　6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍，与混凝土粘结牢固。

　　7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。

　　1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；

　　2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；

　　3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；

　　4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

　　主要技术性能 检测指标 备 注

　　抗压强度 ≥85.0 MPa ——

　　抗拉强度 ≥10.0MPa ——

　　与砼粘结抗拉强度 4.0MPa “ ＞ ”表示破坏在C50砼本体

　　与钢板粘结抗拉强度 ＞6.0MPa ——

　　7.6 h·m2/kg 水工混凝土试验标准

　　抗冲磨强度

　　2.79 h·cm2/g 冲磨速度为40m/s

　　抗压弹性模量 2150MPa ——

　　碳化深度 0.86mm 相当于自然界空气中50年

　　抗冲击性 2.1KJ/m2 ——

　　老化性能 优良 相当于自然界空气中20年

　　毒性物

　　质含量 苯 合格 按室内装修材料测试方法检测

　　1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

　　2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。

　　3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。

　　4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。

　　5、养护：完工3～14天后即可投入使用。

　　6、用量推荐：环氧砂浆为2000kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

　　1、包装：20kg/塑料桶，25kg/铁桶。

　　2、本品应在常温、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。

　　3、本品为安全无毒、非易燃物质，可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求。