差压铸造

因差压铸造金属液是在一定压力下充型，故带来一系列有利于获得优质铸件的因素:1)可获得最佳的充型速度;2)可获得最优质的充型金属液，可避免外来夹杂物进入型内;3)可获得致密的铸件;4)同获得无针孔、少针孔的铸件;5)铸件尺寸精度与表面质量改善，不会引起铸型的变形或使铸件表面机械粘砂;6)可提高铸件力学性能，与低压铸造相比，差压铸造的铸件材料的抗拉强度可提高10~50%，伸长率可提高25~50%;7)能用气体作为合金元素，高压下能提高气体溶解度，故可往一些合金(如钢)中溶入N2，提高合金强度和耐磨性能。

差压铸适除了可用砂型外，也可用金属型。单件、小批量生产时可用砂型，生产批量大时，可用金属型。铸件重量可从小于1kg至100kg以上。目前国内最大铸造直径540mm、高度890mm、壁厚8～10mm的大型复杂薄壁整体舱铸件。可铸造的合金有铝合金、锌合金、镁合金、铜合金，还有铸钢。生产的铸件有电机壳、阀门、叶轮、气缸、轮毂、坦克导轮、船体等。在压力铸造机上生产受投影面积或壁厚限制的铸件均可用差压铸造法生产。差压铸造技术还可应用到注塑机上生产泡沫塑料结构件，通过发泡剂的加入量和压力控制生产出不同厚度的表面致密层。