拼板胶

拼板胶的主要技术指标如下：

【注】：粘度单位黏度。黏度是流体抗拒流动的程度，是流体分子间相互吸收而产生阻碍分子间相对运动能力的量度，即流体流动的内部阻力。物质在外力作用下，液层发生位移，分子间产生摩擦，对摩擦所表现的抵抗性称为绝对黏度，简称黏度。

拼板胶图册(2)

拼板胶图册(2)

1、主剂：固化剂=10：1（重量比）搅匀使用。　

拼板胶2、现用现配制，适用期为60-180分钟。

3、夏季可酌减固化剂用量，冬季可酌加用量。范围在100:5—15之间调节。　

4、被粘木材含水率应低于12%，粘好后对正压和，压力越大，强度越高，24小时后达到最高粘接强度。

1、影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理 

基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。

2、影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量

拼板胶注意事项基材为软木、硬木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。

3、影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量

干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8—12%以内。过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。

4、影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间

必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。

VU-780用于硬质木材的粘接，胶接部位具有极高的胶合强度，该胶具有良好的耐热、耐溶剂性能，经测试可达EN 204  D4 等级。　

类  型 ：水基型　外  观 ：棕色透明液体

粘  度 ：8000-12000CPS，Brookfield sp.5,20rpm.,25℃

H-66 180CPS，Brookfield sp.3,20rpm.,25℃

PH  值 ：6.5-8.5    　

固含量 ：60±2%

布胶方式： 机器布胶，抹刀、刷子、胶辊等手工布胶。

混合比例： 100：10-15（重量比）

混合时间： 1-2分钟，必须搅拌均匀

拼板胶使用方法活 性 期： 25°C时约1.5小时 。胶水应在活性期内使用完。

布 胶 量： 150-300克/平方米。一般采用单面涂胶，对于难粘基材，建议采用双面涂胶

开放时间： 温度25°C时不超过4分钟，增加布胶量可使用该时间延长。

闭合时间： 25°C时不超过10分钟。

加压时间： 25°C时，软木1-1.5小时，压力：1-3公斤；硬木1.5-2小时，压力：3-12公斤。

木材含水率: 6-14%

木材  要求： 确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。

粘接强度： 胶合后放置6小时，可进行切削加工。在胶合后7天可达最高强度。

耐 热 性: 具有良好的耐热性。

耐 水 性： 良好的耐溶剂性能。

危 险 性： 无

保证工作场所通风良好。必要时使用防护工具。