电子灌封胶

       电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品

三种灌封胶的区别，以便大家选择参考之用；　　

       1、环氧树脂胶：多为硬性，也有少部分软性。最大优点，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100，加温固化的耐温在150摄氏度左右，也有耐温在300摄氏度以上的，但价位非常贵，一般无法实现大批量产。修复性不好。　　

       2、有机硅树脂灌封胶：固化后多为软性，粘接力差；优点，耐高低温，可长期在250摄氏度使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上，价格适中，修复性好。　　

       3、聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。优点，耐低温性能好。

        低粘度，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。

        固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。

        耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。

        加成型，可室温以及加温固化

        具有极佳的防潮、防水效果。

       用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护

双组份加成型灌封胶 

*粘度、颜色、固化时间可以根据使用者要求进行整

　   ● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁； 　

　   ● 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

       ● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； 　

　   ● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

       ● 灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

　　● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。 　

　    ● 本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量； 　

　    ● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完； 　　

       ● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；

　　● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净； 　

　    ● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错

属于非危险品，可按一般化学品运输。

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无气泡耐黄变的聚氨酯电子灌封胶组合物及制备方法

    【申请号】：201110008683.1

    【申请日】：2011.01.12

    【公开号】：CN102174171A

    【公开日】：2011.09.07

    【申请人】：厦门誉匠复合材料有限公司

    【地址】：361009福建省厦门市翔安火炬高新区台湾科技企业育成中心W804室

    【发明人】：童华德

    【摘要】：一种无气泡耐黄变聚氨酯电子灌封胶组合物及制备方法，该组合物原材料主要由耐候性能优良的多元醇化合物、多异氰酸酯化合物和其他助剂组成的双组分体系，体系中异氰酸酯基团摩尔当量与含活性氢化合物组分的摩尔当量比例为：1.0∶0.8～1.0∶1.5。本发明组合物解决了传统透明灌封胶在长期使用后发生的发黄、变脆、变硬、断裂等现象，采用耐候性能优良的原材料和独特合成工艺生产出灌封胶组合物，本组合物还具有优秀的耐候性能，制品长期使用也不会发生以上不良现象，可以应用于对绕曲性能和耐黄变性能要求极高的柔性印制电路板LED软带灯条产品，也可大量应用于光学元器件、光电及太阳能电池板等行业。