- 流平剂
流平剂
定义
能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。主要是表面活性剂；有机溶剂等。在溶剂型涂饰剂中可用高沸点溶剂或丁基纤维素。在水基型涂饰剂中则用表面活性剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素等。
固态流平剂RB503
一、概述：由固体环氧树脂为载体的固态流平剂，经精细改性加工而成。
二、技术参数
外观：乳白色片状或颗粒
软化点：80～ 105℃
固体含量：≥99%
环氧值：0.05～0.12m01/100g
三、应用及性能
使用时将RB503按配方总量的3.5～5%预先混融后挤出.
具有流平性好,漆膜丰满,上粉率高,良好的分散,边角覆盖极佳.粉体流化性好的特点.
可制备纯环氧或混合型粉末涂料.
四、包装要求:聚乙烯内衬,牛皮纸袋装.净重25kg
五、贮存条件:存放于阴凉干燥处,避免潮湿,不与其它化学品接触
固态流平剂RB504
一、概述：由固体聚酯树酯为载体的，经精细改性加工而成。
二、技术参数
外观：乳白色片状或颗粒
软化点：95～115℃
固体含量：≥99%
酸值：35～60mgkoH/G
三、应用及性能：使用时将RB504按配方总量的3.5～5%预先混融后挤出.具有流平性好、漆膜丰满，上粉率高，边角覆盖极佳，粉体流化性好的特点。可制备环氧/聚酯混合型粉末涂料
四、包装要求：聚乙烯内衬，牛皮纸袋装，净重25kg.
五、贮存条件：存放在阴凉干燥处，避免潮湿，不与其它化学品接触。
粉末流平剂RB505
一、概述
RB505为通用粉末材料为载体，吸附二氧化硅（SiO2）基上的聚丙烯酸丁酯粉末固体流平剂。
二、技术参数
外观：自由流动的白色粉末
有效含量：≥50%
挥发份：≤2.5%
三、应用及性能
（1）消除鱼眼、缩孔现象，降低涂膜表面张力。
（2）优良的流平效果，充分助于颜料的分散性，较低的用量有利于降低成本。
（3）增进改善对基材的润湿。
（4）使用RB505可按配总量2～3%，预先混融后挤出，用户可根据填料配比进行配方调整。
四、包装
聚乙烯内衬牛皮纸袋，净重25kg。
五、贮存条件
存放于阴凉干燥处、避免潮湿，不与其它化学品接触。
PU/UV流平剂SC333
性质：
组成：聚醚改质聚硅氧烷
外观：微黄色液体
固成份：100%
特点：
UV流平剂SC-333适用于溶剂、水性、无溶剂型、UV紫外光固化等体系；
增进涂膜的流动性并具有优异的抗刮伤效果；
消除表面橘皮、火山口等缺陷，使涂膜表面有丝绸般的触感与光泽；
增进涂膜的平滑耐磨性。
应用：UV紫外固化涂料、聚氨酯涂料、皮革涂料、酸固化涂料、PU体系。
添加量：
涂料：对全量0.01－0.3%，任何阶段添加均可。
UV、PU涂料：对全量0.1－0.5%，任何阶段添加均可。[2]
主要作用
涂料的主要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。涂料在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及涂料本身的性质，将显著影响涂料的流动和流平。
涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。
漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。
漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。
涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。
涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。
因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。
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