硬质合金锯片铣刀

此种刀主要适用于各种金属带钢、造纸、纸箱、纸管、橡胶、皮革、印刷、纺织、电子等行业的分切加工。刃口有双斜和单斜等多种，刀体材料可选用硬质合金、高速钢、合金工具钢。

高精度整体硬质合金（全钨钢）锯片铣刀，单角双角凸凹半圆等异型齿铣刀、圆刀，全磨齿高速钢（白钢）锯片铣刀、圆刀等，特色为超小外径φ12、超薄厚度0.1、超精密厚度公差 ±0.003、端面跳动≤0.005

硬质合金硬度高红硬性好，耐磨寿命长，因此整体硬质合金锯片铣刀是目前国内的先进刀具，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢锯片铣刀的用户增长得很快。

整体硬质合金锯片铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。

整体硬质合金锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在最佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。具体要求是：

1、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足：径向跳动量≤0.02mm，轴向跳动量≤0.01mm

2、只要不影响铣刀铣削深度，尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上。 目的是消除振动避免侧向受压，一般法兰盘不小于锯片外径的1/3

3、应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量 Sz，一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc，但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量，Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齿之间，具体数值应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质、铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择而决定。

1、按设备的设计要求选择合适的锯片。

2、有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。

3、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。

4、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

5、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

6、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

7、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

8、干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。^[1]