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问 约克中央空调YK离心式冷水机组，每年需做哪些保养?
潇洒哥哥 YORK—YK离心式冷水机组冷媒为R134A,只能在具备开机条件下进行年度维修保养工作。一、 约克中央空调机组年度维修保养工作内容：水循环系统；电气系统；机组系统。二、 维修保养前的准备工作：1、了解现场情况；2、准备保养工具；3、准备保养所需的备品备件。三、约克中央空调 维修保养工序：（1） 检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。（2） 水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类，选择正确的中央空调清洗剂、专业的中央空调清洗公司进行约克中央空调冷凝器清洗。约克中央空调工作步骤：1、 关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。2、 附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。3、 钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。4、 在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。（3） 电气部分：A. 传感器部分：1、 传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应 温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换；2、 检查所测量值与对应值是否正确；3、 检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好；B. 启动柜的检查和清洗：1、 在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）；2、 检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好；3、 断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌；4、 检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器；5、 用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线；6、 主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好，运动自如。在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接点和控制线，防止造成损坏；7、 检查所有元件是否正常，检查所有设定是否正常。C. 控制柜的检查和清洗：1、 切断控制柜电源;2、 检查前，维修人员应进行触摸金属，对自身进行放电。防止静电对控制板造成损害。3、 用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固，有无虚接，并收紧各个接点。4、 检查每根导线的接头是否牢固。5、 检查各项设定是否正确，无错误。（4） 机组部分：由于冷媒为R134A制冷剂蒸发温度为摄氏-26度，所以只能在具备开机条件下进行保养工作最佳。年度维修保养步骤：1、 确定机组全部断电，并在配电柜悬挂警示牌。2、 准备好保养备件：冷冻润滑油，冷媒过滤器，油过滤器，电气清洗剂等。3、 放油，将机组放油口连接一根排油管放入油桶中，打开少许注油阀缓缓将冷冻油排出（油温很高小心烫手），全部排完后关闭阀门。4、 为了更换过滤器和冷冻油应将制冷剂全部排入冷凝器。5、 更换过滤器，将机组冷媒过滤器及油过滤器拆下，更换冷媒过滤器及油过滤器。6、 加油，一般可采用手动注油方法用手动油泵将冷冻油注入机组。如没有手动油泵，也可采用真空注油法加注。7、 抽真空，如果机组小于500冷吨应采用8L真空泵，如果机组大于500冷吨，应采用12L真空泵。8、 平衡压力，注意：平衡制冷剂的时候应当确保冷却水、空调循环水循环。防止加注制冷剂时将机组冻坏。先将冷凝器截止阀慢慢打开使机组冷凝压力和蒸发压力平衡，再将压缩机冷却阀打开，压力平衡工作完成。9、 机组试运行，观察运行记录填写检测记录。10、 清理现场，填写报告。维修保养注意事项：1、 机组在负压下严禁开启。2、 机组在平衡制冷剂压力时冷却水和冷冻水必须打开；保持循环，防止机组在制冷剂平衡过程中将机组冻坏；3、 开启和关闭机组阀门时应将阀门盘根松开，开启或关闭以后再将阀门盘根旋紧；
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问 中央空调冷水机组有哪些维护保养方法
挽手说梦话 你好：中央空调经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养计划。中央空调冷水机组正常运行中的维护保养及检查查压缩机冷冻油的油压及油量 ，系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理 检查有无不正常的声响、震动及高温 检查冷凝器及冷却器的温度、压力 检查各种阀门是否正常 检查冷水机出入水的温度及压力 检查主电路上接线端子并有无松动压实 检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态 检查机组润滑系统机油是否充足 检查制冷设备安全保护装置整定值 检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况 检查并收紧电路上的各电线接点 检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气
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问 螺杆式空压机那种品牌好
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问 螺杆式空压机的常用术语
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问 螺杆式压缩机常见哪些故障.如何处理？
0d6e07df983e 螺杆式压缩机属于容积式压缩机，它是由相互啮合的主动转子和从动转子、机体及一对同步齿轮组成。因此，螺杆式压缩机常见故障如下：1)轴承烧坏。油系统进入异物、油压降低、油质劣化等原因造成烧坏轴承。主要处理方法是：检查供油系统；清扫油过滤器、油冷却器冷却管；检查、调节油压调节阀；化验油质量，质量不好时应换油；检查并处理好漏油点。2)转子烧坏。压缩介质系统进入异物、或者由于吸入介质温度高、压缩比上升等原因造成的转子温度升高、转子冷却油温度升高，零部件组装不好、外壳变形等原因均能造成烧坏转子。主要处理方法是：检查空气系统；清扫中间冷却器；检查冷却器及水套的冷却水量；清扫油冷却器；检查油冷却器的喷嘴及通道。3)振动声音异常。轴晃动或轴接手不良等原因造成振动，声音异常。处理方法往往需要解体检查。
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问 螺杆式空压机后处理指的具体是什么设备？
01f08a5b68ee 博莱特空压机后处理设备分类与应用：博莱特空压机后处理设备大体分为三类，其中最常用的设备是储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。1、储气罐：储气罐用来储存压缩空气；消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因空压机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定；调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经空压机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。2、干燥器（冷冻式和吸附式）干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加 （有 ）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。3、过滤器过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥器之后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器又称分水滤气器，在气动系统中应用最广泛，其滤灰效率为70％～90％。高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级过滤，其滤灰效率达到99％。过滤器要求：1、过滤气体含尘粒径，在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示。2、过滤气体含油量，单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度 20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。选用空压机后处理设备的原则1、以空气空压机的额定气量和压力值为依据，选择净化系统。2、以进气温度、额定气量、额定压力值及环境温度为依据，确定干燥器功率。3、以干燥度，即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确定过滤器的类型。5、以露点、含油量、含尘量的指标确定管道的配置，以及所选用管道的材料。6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装进气过滤器，以保护空压机和保证净化效果。7、其他工艺标准要符合《空气空压机站设计标准》的相应规定。8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置起着重要的作用，储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以，在空压机和干燥净化设备之间，干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。9、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。
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问 螺杆空压机和螺杆式空压机有区别吗
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问 变频螺杆式空压机有哪些优点啊，为什么
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问 使用螺杆式空压机的好处有哪些？
fa15e887e129 螺杆机一般可分单螺杆和双螺杆。 一．单螺杆压缩机 1．减小辅机体积，降低成本。单螺杆压缩机主机体积很小，而辅机部分相对较大，特别是油路系统中的油气分离器，油冷却器和油过滤器等的存在，使整机成本也相应增加。 2．完善品种规格，向大容量和小容量两极发展。单螺杆压缩机啮合副加工精度要求高，使压缩机的容量向两极化发展受到技术上的限制。 3．适用于制冷行业。 二．双螺杆压缩机 螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工矿范围内，逐步替代了其他种类的压缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已占有容积式压缩机销售量的80％以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额人仍将不断扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机，会获得更快的发展。 现在双螺杆更有优势： 1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万 h。 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。 3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。 4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。 5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
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问 柱塞式注射机的注射压力为什么比螺杆式的大
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