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问 冷水机压缩机卸载时排气温度是否下降， 如下降，下降得多吗
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问 冷水机组排气温度过低而且低压报警是什么原因/
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问 离心式冷水机组调试前水系统通水循环时，需要检验哪些
匿名用户 YORK—YK离心式冷水机组冷媒为R134A,只能在具备开机条件下进行年度维修保养工作。一、 约克中央空调机组年度维修保养工作内容：水循环系统；电气系统；机组系统。二、 维修保养前的准备工作：1、了解现场情况；2、准备保养工具；3、准备保养所需的备品备件。三、约克中央空调 维修保养工序：（1） 检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。（2） 水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类，选择正确的中央空调清洗剂、专业的中央空调清洗公司进行约克中央空调冷凝器清洗。约克中央空调工作步骤：1、 关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。2、 附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。3、 钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。4、 在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。（3） 电气部分：A. 传感器部分：1、 传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应 温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换；2、 检查所测量值与对应值是否正确；3、 检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好；B. 启动柜的检查和清洗：1、 在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）；2、 检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好；3、 断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌；4、 检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器；5、 用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线；6、 主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好，运动自如。在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接点和控制线，防止造成损坏；7、 检查所有元件是否正常，检查所有设定是否正常。C. 控制柜的检查和清洗：1、 切断控制柜电源;2、 检查前，维修人员应进行触摸金属，对自身进行放电。防止静电对控制板造成损害。3、 用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固，有无虚接，并收紧各个接点。4、 检查每根导线的接头是否牢固。5、 检查各项设定是否正确，无错误。（4） 机组部分：由于冷媒为R134A制冷剂蒸发温度为摄氏-26度，所以只能在具备开机条件下进行保养工作最佳。年度维修保养步骤：1、 确定机组全部断电，并在配电柜悬挂警示牌。2、 准备好保养备件：冷冻润滑油，冷媒过滤器，油过滤器，电气清洗剂等。3、 放油，将机组放油口连接一根排油管放入油桶中，打开少许注油阀缓缓将冷冻油排出（油温很高小心烫手），全部排完后关闭阀门。4、 为了更换过滤器和冷冻油应将制冷剂全部排入冷凝器。5、 更换过滤器，将机组冷媒过滤器及油过滤器拆下，更换冷媒过滤器及油过滤器。6、 加油，一般可采用手动注油方法用手动油泵将冷冻油注入机组。如没有手动油泵，也可采用真空注油法加注。7、 抽真空，如果机组小于500冷吨应采用8L真空泵，如果机组大于500冷吨，应采用12L真空泵。8、 平衡压力，注意：平衡制冷剂的时候应当确保冷却水、空调循环水循环。防止加注制冷剂时将机组冻坏。先将冷凝器截止阀慢慢打开使机组冷凝压力和蒸发压力平衡，再将压缩机冷却阀打开，压力平衡工作完成。9、 机组试运行，观察运行记录填写检测记录。10、 清理现场，填写报告。维修保养注意事项：1、 机组在负压下严禁开启。2、 机组在平衡制冷剂压力时冷却水和冷冻水必须打开；保持循环，防止机组在制冷剂平衡过程中将机组冻坏；3、 开启和关闭机组阀门时应将阀门盘根松开，开启或关闭以后再将阀门盘根旋紧；
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问 螺杆式空压机 工作原理？
SOSO用户 螺杆式空压机原理1、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。3、压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。4、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行
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问 螺杆式空压机爆炸原因有哪些？
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问 螺杆式空压机制冷设施运行原理是什么？
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问 螺杆式压缩机的工作原理
21d3e2720682 1、吸气过程当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。2、压缩过程当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。3、排气过程当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。扩展资料：螺杆压缩机的优点如下：1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.2、操作维护方便。3、动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。4、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。5、多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。参考资料：搜狗百科-螺杆式压缩机
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问 螺杆式空压机的优点有哪些？
2658a964fee3 今天方力空压机为您介绍一下螺杆式空压机的优点。 (1）螺杆空压机与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。从使用效果来看螺杆空压机有如下优点。 (2）可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。 (3）操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。 (4）动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。 (5）适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流最几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况．
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问 安装螺杆式空压机的步骤
32b82d33b948 (1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。 (2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。 (3) 按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 (4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。 (5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。 (6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。 (7) 预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。 2.压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出，如图1、图2所示。 (2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下： 管径计算d＝ mm＝ mm 其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/min V－压缩空气在管道内的流速m/s Q自－空压机铭牌标量m3/min p排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压） (3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。 (4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。 (5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。 (6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。 (7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 (8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。 (9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。 3. 空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。 4. 冷却系统 水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。 风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。 5. 电力系统 空压机配电时，须保证电源电压的正确性。 依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。 空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。 依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。 电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。 6．附录 1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4～6安培电流。 常用电线（橡皮铜线）规格（芯数×截面mm2＋芯数×截面mm2） 3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10 3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35 低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。 .
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问 螺杆式空压机安装的步骤
1819ae16239c (1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。(2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。(3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。(5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。(7) 预留通道和保养空间，按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。2.压缩空气管路配管应注意的事项(1) 主管路配管时，管路须有1°~2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出，如图1、图2所示。(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下:管径计算d= mm= mm其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min V-压缩空气在管道内的流速m/s Q自-空压机铭牌标量m3/min p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。(4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。(6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。3. 空压机的基础空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm/s(联轴器传动)以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。4. 冷却系统水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。5. 电力系统空压机配电时，须保证电源电压的正确性。依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5%内，三相电压不平衡允许在±1%。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。6.附录1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4~6安培电流。常用电线(橡皮铜线)规格(芯数×截面mm2+芯数×截面mm2)3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×103×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。
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