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螺杆制冷机压缩机吸气止回截止阀什么意思?
大猩猩
一般吸气阀为单纯的截止阀,带止回阀的不多见。带自动止回的一般用在低压系统,即吸气负压运行工况。
2023-10-23
2条回答
问
风冷热泵的压缩机型式主要有活塞式、涡旋式、螺杆式三种型式?
也是醉了
补充下:滑片式螺杆机也是挺常见的,他的环境适应能力非常强
2023-10-02
4条回答
问
螺杆式空压机有什么优点?
完美结局
空 压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。目前厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。 免维护、高度可靠和高效率的驱动理念 空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。 维护费用低 空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。 内置智能控制 欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有 螺杆式压缩机 均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。以上答案由大钿设备公司提供。
2023-07-15
3条回答
问
螺杆式冷水机组优点?
匿名
凯德利冷机解析螺杆式冷水机组优点:1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小;3.压缩比可高达20,EER值高;4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著;5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;6.对湿冲程不敏感;7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。缺点:1.价格比活塞式高;2.单机容量比离心式小,转速比离心式低;3.润滑油系统较复杂,耗油量大;4.大容量机组噪声比离心式高;5.要求加工精度和装配精度高。
2023-06-27
2条回答
问
怎样设计螺杆式冷水机组?
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(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor) 双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。 主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。 容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用: 径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。 压缩原理: 吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。 压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。 排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。 (二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor) 利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。 转子齿数为六,星轮为十一齿。 主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。 容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。 压缩原理: 吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。 压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。 排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
2023-06-26
3条回答
问
螺杆式空压机应该如何选型?
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下面将介绍空压机选型的几个基本要素: 排气压力的选型:建议:首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。 因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。容积流量的选型:①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量)。 ②新项目上可根据设计院提供的流量值进行选型。③应向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型。④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。功率与工作压力、容积流量三者之间的关系 在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。 功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。 因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。
2023-06-11
2条回答
问
螺杆式空压机组由哪些系统组成
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螺杆式空压机组主要主要有以下系统组成:空气流程系统、润滑油流程系统、冷却系统、安全保护系统、控制系统及电气线路。螺杆式空压机组主要有压缩机、电动机、空气滤清器、进气阀、油气桶、空气冷却器、润滑油冷却器压力开关、单向阀、储气罐、压力表、自动排水器、安全阀等设备部件。另外在空压机系统中大多配置冷干机和空气干燥器。润滑油流程系统主要包括油路和润滑油,润滑油的选择建议选择原装空压机专用油,控制系统的中心是螺杆空压机的电脑板,它可以完成操作人员的指令,电气线路由工厂的电工配合空压机安装人员完成。
2023-06-11
2条回答
问
螺杆式空压机有哪些用途
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螺旋杆空压机是以空气为介质,将其转化成高压气体,作为动力,是工作简单化。应用的方面很广泛,通途也很多,对了可以去 东莞风霸空压机设备的网站看看去,都有这类空压机的介绍说明,会更详细一些。
2023-06-11
2条回答
问
往复式压缩机和螺杆式压缩机用于天然气集输的哪些工艺过程,各自的目的是什么
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都是加压过程,目的是一样的,都是为了节省管输成本。只不过往复式的一般用于中小型的,螺杆式的用于中大型的。
2023-04-13
6条回答
问
螺杆式空压机安装的步骤
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(1) 选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。(2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。(3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。(5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。(7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。2.压缩空气管路配管应注意的事项(1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1、图2所示。(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:管径计算d= mm= mm其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min V-压缩空气在管道内的流速m/s Q自-空压机铭牌标量m3/min p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。(6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。3. 空压机的基础空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm/s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的基础,建议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。4. 冷却系统水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用,且系统又经济合理时,系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,最后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间,冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。风冷式空压机须注意其通风环境,不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内,以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用,须加装进、排风设备,进风口设在机房的下部,排风口设在机房的上部,以利于冷空气循环。一般而言,其进、排风风量须大于空压机散热排风量。5. 电力系统空压机配电时,须保证电源电压的正确性。依据所使用空压机的功率大小,选择正确的电源线线径,不得使用小的电源线,否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆,三相四线制其中一相为接地线。空压机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用,否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡,而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀,电压波动在±5%内,三相电压不平衡允许在±1%。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。依据空压机的功率大小选择适当的空气开关,以维护电力系统与维修保养的安全。电力系统的接地线应确保架设,而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。6.附录1kW相当于2安培额定电流,1平方毫米铜线可以通过4~6安培电流。常用电线(橡皮铜线)规格(芯数×截面mm2+芯数×截面mm2)3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×103×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量,高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。
2023-02-09
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