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问 主减速器过热
e3de0550b190 主减速器过热是指用手摸主减速器壳很烫手，有能忍受的感觉；发热部位在轴承处或在整个减速器壳体。 故障原因和检修 1)各种型式的主减速器同部位的轴承，在安装时轴承预紧度调整过紧，使过紧轴承部位过热。遇有这种情况时，应及时调整轴承预紧度。若暂时没条件时，能行驶太久使温度升高过多行驶一程停车降温后再行驶的办法，以免轴承烧坏。 2)若整个主减速器壳体烫手，一般是因缺润滑油或齿轮啃合间隙过小造成。此时应先检查润滑油是否足够忏旦也来能加得过多让若润滑，油缺刷应对齿轮啃合间隙和啃含印迹由于调整在调整主、从动锥齿轮啃合印迹和啃合间隙时，往往会出现间隙值符合要求，印迹却好或啃合印迹符合要求，啃合间隙却好的矛盾。应保证啃合印迹为主，间隙可适当放大些，但也得超过极限值。
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问 马达减速器是什么？
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问 辊压机减速机工作原理？
冰封字目 辊压磨的工作特点：两个辊子需分别驱动，且功耗不等，必须有一个活动辊可横向移动，以适应堵料及辊子磨损后再加工尺寸减小引起的中心变化(一般为10～40mm),当喂料量变化和堵料时，转矩波动较大，机组的冲击振动较大。最常用的型式有两种: 辊压磨减速机的结构型式和工作原理 1)行星齿轮减速器 其结构如图1所示，电动机可直接安装在减速器上，也可装在地面上，用万向节带动。收缩盘把减速器牢固定在辊子直径上(并不是无限制地所有功率都可以使用)。转矩支承结构如图2所示。 2)圆柱齿轮减速器 采用下图所示的分流结构。第一级第二轴装有两个螺旋线方向相反的小齿轮，每个小齿轮分别与高低位置不同的轴上的大齿轮啮合，最后这两轴上的小齿轮同时与第三级的大齿轮啮合。均载是靠第二轴上的两个小齿轮自由地沿轴向移动来实现的。
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问 关于星型减速器的资料
必超 是行星？还是星型？ 行星齿轮 被我们所熟知的齿轮绝大部分都是转动轴线固定的齿轮。例如机械式钟表，上面所有的齿轮尽管都在做转动，但是它们的转动中心（与圆心位置重合）往往通过轴承安装在机壳上，因此，它们的转动轴都是相对机壳固定的，因而也被称为"定轴齿轮"。 有定必有动，对应地，有一类不那么为人熟知的称为"行星齿轮"的齿轮，它们的转动轴线是不固定的，而是安装在一个可以转动的支架（蓝色）上（图中黑色部分是壳体，黄色表示轴承）。行星齿轮（绿色）除了能象定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴（B-B）转动之外，它们的转动轴还随着蓝色的支架（称为行星架）绕其它齿轮的轴线（A-A）转动。绕自己轴线的转动称为"自转"，绕其它齿轮轴线的转动称为"公转"，就象太阳系中的行星那样，因此得名。 也如太阳系一样，成为行星齿轮公转中心的那些轴线固定的齿轮被称为"太阳轮"，如图中红色的齿轮。 在一个行星齿轮上、或者在两个互相固连的行星齿轮上通常有两个啮合点，分别与两个太阳轮发生关系。如右图中，灰色的内齿轮轴线与红色的外齿轮轴线重合，也是太阳轮。 [编辑本段]原理 轴线固定的齿轮传动原理很简单，在一对互相啮合的齿轮中，有一个齿轮作为主动轮，动力从它那里传入，另一个齿轮作为从动轮，动力从它往外输出。也有的齿轮仅作为中转站，一边与主动轮啮合，另一边与从动轮啮合，动力从它那里通过。 在包含行星齿轮的齿轮系统中，情形就不同了。由于存在行星架，也就是说，可以有三条转动轴允许动力输入/输出，还可以用离合器或制动器之类的手段，在需要的时候限制其中一条轴的转动，剩下两条轴进行传动，这样一来，互相啮合的齿轮之间的关系就可以有多种组合： 动力从其中一个太阳轮输入，从另外一个太阳轮输出，行星架通过刹车机构刹死； 动力从其中一个太阳轮输入，从行星架输出，另外一个太阳轮刹死； 动力从行星架输入，从其中一个太阳轮输出，另外一个太阳轮刹死； 两股动力分别从两个太阳轮输入，合成后从行星架输出； 两股动力分别从行星架和其中一个太阳轮输入，合成后从另外一个太阳轮输出； 动力从其中一个太阳轮输入，从另外一个太阳轮和行星架分两路输出； 动力从行星架输入，分两路从两个太阳轮输出。 我们知道，汽车发动机只有一个，而车轮有四个。发动机的转速扭矩等特性与路面行驶需求大相径庭。要把发动机的功率适当地分配到驱动轮，可以利用行星齿轮的上述特性。如自动变速器，也是利用行星齿轮的这些特性，通过离合器和制动器改变各个构件的相对运动关系而获得不同的传动比。 特点和类型 行星齿轮传动的主要特点是体积小﹐承载能力大﹐工作平稳﹔但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂﹐要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高﹐但传动比不大。另一些类型则传动比可以很大﹐但效率较低﹐用它们作减速器时﹐其效率随传动比的增大而减小﹔作增速器时则有可能产生自锁。
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问 减速器的润滑方式？
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问 减速器传动功率是什么
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问 摆线针齿减速器的技术要求
28789da89eca 1.装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不许有任何杂物存在。 内壁涂刷抗机油侵蚀的涂料两次。2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝直径不得大于最小侧隙4倍。3.用涂色法检验斑点。按齿高方向接触斑点不小于40%；按齿长方向接触斑点不小于50%； 必要时可进行研磨以达到上述要求。4.应调整轴承轴向间隙均为0.05~0.1mm。5.检查减速器剖分面，各接触面及密封处均不许漏油；剖分面允许涂以密封胶或水玻璃。6.减速器安装后应按逐步加载法进行试运转，切不可直接满载运转。7.各连接件、紧固件不得出现松动现象。8.减速器运转平稳，不得出现冲击和不均匀噪声现象。9.减速器的负载试验应按制造与验收和技术要求。10.润滑冷却采用油池式，选用100号中极压齿轮油。
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问 圆柱齿轮减速器中与电动机相连的是大轮还是小轮
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问 如何确定电机减速器传动比
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问 谐波传动减速器是什么
1条回答
匿名用户 
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