- 问答
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问 谁知道空压机的原理
4338f923b017 空压机工作原理简述 螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。2.压缩机润滑油 2.1 旋叶式压缩机 每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋叶式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。通常ISO68-150产品满足旋叶式压缩机的粘度要求。 2.2 往复式压缩机 往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从1bar g至1000bar g（4）。往复式压缩机的油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于10 cSt的ISO15润滑油可提供合适的润滑作用。然而，依靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式压缩机的经典使用是ISO68-680产品。 在大多数往复式压缩机，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与气体共存，故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润滑作用。（2） 2.3螺旋式压缩机 注满螺旋式压缩机通常使用压缩烃和生产气体，流压范围从1-25 bar g（5）。它们具有许多优点，包括改进压缩效率，低流出温度，高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。螺旋式气体压缩机必须具备几种功能。它们润滑轴承，在螺杆与机架之间提供足够的密封，移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制是10-20cSt在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220润滑油满足螺旋式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别依赖于操作条件和气流成分。 由于系统的闭环设计，合成产品特别适用于螺旋式压缩机（图表1）。润滑油与压缩气体进入分离器。分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障，密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中，合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压缩和生产气体（7）。
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问 常州空压机哪家质量最好?
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问 空压机的操作规程是什么？
ea5ff39d68b5 一、工作原理： 电机（马达）经三角带，驱动压缩机主机皮带轮带动曲轴，作旋转运动，空气进入空气滤清器通过进气阀进入气缸，通过连杆使活塞在气缸内作往复运动压缩空气，引起气缸容积变化，在压缩行程中，由于气缸容积缩小，气缸内的空气压缩到额定排气压力后，通过排气阀排放，经过排气管，单向阀进入储气罐。压缩机装有自动压力开关控制电机，当储气罐的空气压力达到所调整的排气压力时，空压机自动停机，0.6MPa-0.8MPa时，空气压缩机会重新启动，从而使储气罐里的压缩空气的压力保持在一定的范围内，达到自动控制的目的。二、安装及准备：使用本机前务必检查机头、皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动。使用本机前，务必详细阅读本机使用说明书。空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方，皮带传动方向的一侧靠墙或其他物品时，最小距离应大于30cm以上，环境温度-20℃-40℃为宜。启动前必须检查空压机油量是否足够，标准油位应在油镜中红圈（或红线）的中线位置，油位不得过高或过低。外接电源时请参照本说明书中(空压机外接电源配线标准)配电源线。在接线前，务必按空压机出厂时的引出线连接。确认电源电压及频率是否符合符合本机产品合格证所规定的电压及频率，安装空压机时，必须安装塑料外壳断路器（空气开关），禁止用闸刀控制空压机。确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。三﹑使用﹑维护和保养：使用前应检查压缩机皮带轮转动方向，是否符合防护罩所粘贴的箭头方向。启动或停止空压机必须用压力开关控制，将自动/手动开关放在自动位置。在使用过程中，若发现空压机有异常情况，应立即切断总电源，待事故排除后，方可启动。当本机储气罐有相对压力时，务必拉起安全阀拉环，检查安全阀是否排气，如有故障，须检修合格后方可使用本机。在使用过程中，如遇突然停电，首先应立即将自动/手动开关放在手动位置，再切断总电源。新机运转50小时后，应检查所有紧固件是否松动，并更换润滑油，勿将不同型号润滑油混用。换机油时，必须切断总电源，拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝，放毕应拧紧螺丝，方可加油。每日检查油面高度，缺油时添加，但不要超出或低于油镜中线位置。每日泄水因为空气本身含有水份，首先关闭空压机，然后切断总电源，方可打开储气罐底部的放水阀排放，放完关闭放水阀开关。每月清洗空压机之空气滤清器（工作环境恶劣的要缩短清洗周期），拆下空气滤清器，视滤芯油污或阻塞情况，决定清洗或更换。定期或不定期检查三角带的松紧或损坏情况，在切断电源确认安全后，方可调整适度，两皮带轮中点将三角带压下，使其低下10-15mm为宜。每月对空压机设备的油垢进行彻底清理，确保空压机之美观。工作结束，切断总电源并将空压机卸载。注意：（1）三角带过紧则符合增加，马达容易发热耗电，皮带张力过大容易断裂。（2）三角带过松，则容易滑动而产生高热，容易损坏皮带，且使空气压缩机回转数不能稳定。四﹑常见故障及排除： 空压机可以转动时：转动方向不对时，更改任意两相电源相序。压缩机零件过热：（1）空气滤清器或阀门积碳堵塞，拆下清理。（2）润滑油不适当，更换匹配的专用空压机润滑油。（3）周围温度太高或通风不良，移置通风良好处。（4）接用电线过细或过长，改用更大负荷型号的电线。（5）皮带过松，调整皮带。振动激烈：（1） 排气压力过高，降低排气压力。（2）V型皮带不正或飞轮松动，重新调整。（3）曲轴变形，送专门工厂修理。压力无法升高或达到额定压力 ：（1）安全阀漏气，拆开清洗修理或更换新品。（2）排气阀单向阀管接头漏气，拧紧或更换新品。（3）活塞环磨损，更换活塞环。转动时有“咳—咳”异声 ：（1）阀座松动，锁紧阀座，活塞冲击气缸盖，加厚衬垫。（2）皮带轮或轮键松脱，紧固。压力表指示不准 ，压力表故障—更换新压力表。皮带滑溜：（1）皮带伸长过松，调整皮带。（2）皮带陈旧，更换新皮带。9.润滑油消耗量过多 （1）活塞环磨损，更换新品。（2）活塞气缸磨损，更换新品。10.电机过热：（1）压力调整过高致超负荷运转，降低使用压力。（2）电压过低或接用电线过长。（3）轴承、活塞烧毁，换装新品。（4）皮带太紧中心线未对准，重新调整。11.输出风量减少：（1）空气滤清器堵塞，拆下清理。（2）三角带松动，重新调整。（3）安全阀单向阀漏气。检修或更换。（4）排气管漏气，更换新品。储气罐压力过高或安全阀叫响：（1）输出压力高于额定压力，调低使用压力。（2）控制系统压力开关损坏﹑失灵，换修。（3）压力表损坏换新。（4）安全阀设定压力过低或损坏，调高安全阀压力或换新。 空气压缩机不转动时：1. 无声音、停电，检修电路。2. 马达嗡嗡响但不启动，电压低电力检修。3. 配线错误，调整更换配线。4. 曲轴过紧，拆修曲轴。5. 三相电机缺相，检修电路﹑开关及熔断器。 五﹑空压机外接电源配线标准： 空压机外接电源为380V﹑50Hz时，务必选择合适的电源。 空压机必须有良好的接地。 您购置了空压机设备，请安装专用线路。 六﹑安全注意事项：不能在粉尘污染﹑易燃易爆物品的场所使用空压机。为确保安全，必须在启动空压机之前检查电路﹑机械传动部分，特别是安全阀的灵敏性能，是否正常。禁止将压缩空气对人、畜身上排放。每日必须检查空压机的油位。空压机在运转过程中（停机时在一段时间内主机仍有高温），禁止用手触碰机头或转动部分，以防烫伤或发生事故。使用者必须清楚空压机的操作规程。工作结束，必须切断总电源，并将空压机卸载。
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问 空压机主机出现异响？
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问 空压机保养的报告
b436566f0267 上海苏宁空压机有限公司.螺杆式压缩机易耗件的保养与更换：1 油过滤器：首次磨合期的更换时间为500小时，以后最大使用时间每2000小时更换一次。2 防尘网：防尘网通常每星期数次（视环境而定），使用自来水轻轻冲洗即可，清洁后自然晾干即可重新装上。失效的应立即更换。故建议客户备货库存。禁止在没有尘防网的情况下运行机器。3 空气滤清器应经常清洁，使用纯净的压缩空气由里往外吹扫。如出现过滤效率变低，压差变大时，应当更换新滤芯，最长时间不应能超过2000小时。4 油气分离器油细分离器的最大使用时间与空气滤清器、防尘网、油过滤器的功能状态、润滑油的性能以及其使用环境有极为重要的关系。带金属外壳的油气分离器一般器一般最大使用时间为3000小时，内置式油气分离器一般最大使用时间为4000小时。5 皮带皮带最大使用时间应每6000小时更换一次，每次应当全部更换。（1）压缩机在第一次运行50-60小时后须检查查皮带拉力，若有过松跳动现角，应立即加以调整。（2）平面皮带调整：更换主机或电机时需要重新调整皮带轮平行度和平面度，两皮带轮不平行度和不平度不能超过1.6mm,否则会缩短皮带的寿命。6 空压机润滑油：（1）公司螺杆式空压机优质冷却润滑油首次磨合期的润滑油更换在500小时，最大使用时间1000小时更换一次。（2）公司螺杆式空压机超级冷却油首次磨合的润滑油更换在1000小时。最大使用时间8000小时更换一次。如果出现以下情况，润滑油的使用时间应短于上述时间，更换周期应作相应缩短：（1）通风条件差，环境温度高，冷却水温高，造成压缩机在高温下使用。（2）温度大，灰尘多，使用境较差。（3）空气滤清器和油过滤器等配件使用非正牌零件。基于对技术能力和产品质量的充分自信，公司是行业中率先提供整机二年的供应商。您只需要购买和使用本公司的纯正配件，并按照《操作维护手册》进行日常操作和维护保养，即可享受二年质保给您带来的周全服务。
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问 空压机的压力不足怎么办？
ef6d79a6d01c 1、可能是气压表失灵。观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表已经损坏了，这时应修复气压表。2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。3、油水分离器、管路或空气滤清器的沉积物过多而堵塞。应该检查一下油水分离器和空气滤清器及管路内是不是污物太多而导致堵塞，如果是堵塞，应清除污物。4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断等等根据所查找出的故障来更换或修复损坏零件。5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
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问 空压机联轴的好:还是皮带的好
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问 怎样判断空压机是几级压缩？
c83fe5ba1c37 空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。 气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。 首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。 （1）空压机的输出压力pc pc=p+∑△p pc：空压机的输出压力 p：气动执行元件的最高使用压力 ∑△p：气动系统的总压力损失。 一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。 （2）空压机的吸入流量qc 不设气罐，qb=qmax 设气罐，qb=qsa qb：气动系统提供的流量 qmax：气动系统的最大耗气量 qsa：气动系统的平均耗气量 空压机的吸入流量，qc=kqb qc：空压机的吸入流量 k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0. (3)空压机的功率P p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06 空压机出口压力过低之原因 1.现场用气量太大。 2.进气阀门故障导致阀门开度不够。 3.进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开。 4.压力开关设定工作压力过低。 5.压力开关故障造成工作压力误差。 6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。 7.负载电磁阀故障，漏气造成控制气源不足。 8.空气过滤器阻塞。 9.油气分离器阻塞。 10.传动皮带太松，导致传动效率下降。 11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。 12.同步马达效率降低造成开度不够。 空压机出口压力过低对应处理方法： 1.建议客户检查管路有无漏气，若无则增加空压机。 2.将进气阀门拆下保养，或更换维修套件。 3.将漏气部分排除。 4.将压上限向上调整至客户要求的设定值（须在额定压力范围内）。 5.检修压力开关，无法修复则更换新品。 6.将电脑设定值调整，及做压力传送器，校正，若传送器故障则更换新品。 7.将负载电磁阀拆下检修，若无法修复则更换新品。 8.将空气过滤器拆下保养，若阻塞过滤器则换新品。 9.检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg，若是则更换新品。 10.将传动皮带调整，若已损则更换新品。 11.将进气连轴器更换。 12.将同步马达更换新品。 异响故障分析 在日常使用空压机的过程中，空压机经常会出现异响，例如：金属撞击声，均匀的敲击声，摩擦啸叫声的空压机异响故障。 空压机异响故障原因： 1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声； 2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响； 3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响； 4、固定螺栓松动； 5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声； 6、活塞顶有异物。 空压机异响故障判断与排除方法： 1、空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。 2、空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。 3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。 4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固，有助于缓解空压机异响。 5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。 6、清除异物，有助于缓解空压机异响。
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问 空压机的种类有哪些？
571a0538d9f6 按照工作原理分为容积型和速度型； 容积型又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种； 速度型又可分为离心式和轴流式两种。 空压机的分类 空压机分为：1、速度式；2、容积式；容积式又分为回转式和往复式；回转式：（1）转子式；（2）螺杆式；（3）滑片式。往复式：（1）活塞式；（2）膜式。 1．按排气压力高低分为： 低压空压机 排气压力≤1.0MPa ；中压空压机 1.0MPa＜排气压力≤10MPa 高压空压机 10MPa＜排气压力≤100MPa 2．接排气量大小分为： 小型空压机 1m3／min＜排气量≤10m3／min 大型空压机 排气量＞100m3／min 空压机的排气量指吸进状态自由气体流量。 一般规定：轴功率＜15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。 3．按气缸中心线与地面相对位置分为： 立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。 角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度（V型、W型、L型等）。 卧式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。 对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。 4按结构特点分为： 单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。 双作用——气体在活塞两侧被压缩。 水冷式——指气缸带有冷却水夹套，通水冷却。 风冷式——气缸外表面铸有散热片，空气冷却。 固定式——空压机组固定在地基上。
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问 空压机和压缩机的区别?
2条回答
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