- 问答
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问 空压机的种类有哪些?
光头仔 空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。 容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力
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问 螺杆空压机的优点
合肥贝杰口腔医院 螺杆机一般可分单螺杆和双螺杆。一．单螺杆压缩机1．减小辅机体积，降低成本。单螺杆压缩机主机体积很小，而辅机部分相对较大，特别是油路系统中的油气分离器，油冷却器和油过滤器等的存在，使整机成本也相应增加。2．完善品种规格，向大容量和小容量两极发展。单螺杆压缩机啮合副加工精度要求高，使压缩机的容量向两极化发展受到技术上的限制。3．适用于制冷行业。二．双螺杆压缩机螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工矿范围内，逐步替代了其他种类的压缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已占有容积式压缩机销售量的80％以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额人仍将不断扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机，会获得更快的发展。现在双螺杆更有优势：1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万 h。 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
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问 螺杆空压机的好处
3453c951621e 螺杆机一般可分单螺杆和双螺杆。一．单螺杆压缩机1．减小辅机体积，降低成本。单螺杆压缩机主机体积很小，而辅机部分相对较大，特别是油路系统中的油气分离器，油冷却器和油过滤器等的存在，使整机成本也相应增加。2．完善品种规格，向大容量和小容量两极发展。单螺杆压缩机啮合副加工精度要求高，使压缩机的容量向两极化发展受到技术上的限制。3．适用于制冷行业。二．双螺杆压缩机 螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工矿范围内，逐步替代了其他种类的压缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已占有容积式压缩机销售量的80％以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额人仍将不断扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机，会获得更快的发展。现在双螺杆更有优势：1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万 h。 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
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问 空压机多少钱，如何选购？
3baba9ea9504 小型空压机的价格虽然便宜，但是后处理设备的成本也是不可忽视的。总之一个小型空压系统的成本至少需要上万元。哪个牌子的小型空压机好？ 工具/原料 首先，需要了解对气源以及其质量的使用要求 其次，确定整个系统中所需设备，包括小型空压机、干燥机、过滤器等 最后，比较以及选择最佳经济的设备 方法/步骤 1小型空压机是指产气量小的空气压缩机。具体设备型号及规格要更具自己的使用情况来定。不同规格的设备，价格也不相同。通常情况下，小型空压机的价格普遍在几千元左右，但是压缩空气后处理设备的成本可能会是几千到几万，这些后处理设备包括：压缩空气干燥机、过滤器。 2压缩空气后处理设备的选择，是根据空压机产气量确定的。如空压机的产品量是0.3m³/min，那么压缩空气干燥机和过滤器也应是0.3m³——0.5m³/min。如果你对气源质量要求较高，建议使用吸附式干燥机。市场中处理气量小的传统双塔吸附式干燥机价格在几千元，过滤器的价格应该是几百元。而模块吸附式干燥机的价格相对高些。如果您对气源质量要求不高的话，冷干机足矣。 3现在市面上有一体式空压系统、撬装式空压机，这些产品可以替代小型空压机，而且可以节省后处理设备的成本。被人们称为“最经济型空压机，一台设备的价格就能拥有整个空压系统”。一体式空压系统气量覆盖了80～420L/min，气源露点-40℃。该系列设备不仅仅是一体式空气系统,而且是完整的压缩空气系统解决方案。其将变频空压、模块干燥器、高效精密过滤器巧妙的组合在一起,形成了一个高效的集成压缩空气系统模块,简化了管道布置,消除了潜在的泄漏点和压降,使得效率和性能得到大幅度提升,同时也大大降低了安装成本和维护成本。而撬装式空压机只是将空压机和冷干机简单组合在一起的。如果你对气源质量要求较高，一体式空压系的就是最好的选择。 4你是选择一体式空压系统还是独立机，已经很明了了。至于什么品牌好，对比较几家便知。俗话说：货比三家。
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问 活塞空压机常出现的问题？
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问 活塞空压机的基本特点
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问 空压机的活塞多少钱一个
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问 空压机的原理及用途?
b3936f9e69d2 缩机的分类 容积式压缩机--是将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，使压力升高。 1、往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 2、回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 3、滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴蚧谕仓滋迤牡淖由献骶断蚧＝亓粲诨涞目掌谎顾鹾笈懦觥? 4、液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。 5、罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 6、螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。 7、速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 8、离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 9、轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 10、混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 11、喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力. 12、无油空压机 13、高压压缩机
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问 空压机为什么会主机出现异响？
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问 空压机最容易出现哪些故障？怎样排除
8ba9fe7795e6 空压机最容易出现的故障以及排除方法：1、故障现象：机组排气温度高（超过100 ℃）。机组冷却剂液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障（元件坏）；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障。冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38℃或 46℃）；温度传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表是否故障（继电器控制机组）。2、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。3、故障现象：机组压力低实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障（Intellisys控制机组）。压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）；压力传感器或压力表输入软管漏气；4、故障现象：机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；压力设置太高；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）。5、故障现象：空压机漏油注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
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