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问
前档密封条问题
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你好:前通风窗盖板上带密封条,保修期也挺长的 建议到4S店进行检查 更换。
2024-02-11
1条回答
问
排水泵上阀门用软密封好还是硬密封
完美的缺陷
弹性软密封闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常35MPa以上。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。
2023-11-13
2条回答
问
机械密封为什么要定位
小白痴
o the world and
2023-10-24
2条回答
问
双线圈继电器的电流线圈与双线圈继电器电压线圈!这两种继电器起什么作用,以及它是原理
冷月清辉
双线圈继电器常用于防跳继电器和信号继电器。有电流启动/电压保持型、电压启动/电流保持型,也有电压启动/电压保持、双线圈启动/单线圈保持等形式,具体根据用途。其原理是两个线圈的磁力设计不同,其中一个线圈用于使继电器吸合(启动线圈);而另一个线圈的磁力一般不足以使继电器动作,但通电后即使启动线圈断电,仍可保持继电器在吸合状态。
2023-09-28
3条回答
问
油底壳用哪种密封胶密封性好?
一分收获
乐泰5910 黑色硅橡胶。对汽车发动机油具有卓越抵抗性能.
2023-08-20
2条回答
问
活塞环密封原理
SOSO用户
众所周知,活塞环最重要的作用是密封,活塞环只有在完成密封作用的前提下,才能发挥其导热、支承等作用,达到发动机的最佳性能。 活塞环于理想状态下(即活塞环与汽缸壁紧密贴合、环与环槽的端面压紧无间隙),此时漏气的唯一通路是环的开口间隙。一般,不同结构的发动机,通过开口间隙的漏气量约为进气量的0.2%-1%,并随着发动机工作时间的延长,活塞环与缸套的磨损,漏气量也逐渐增加。当活塞环的间隙增大至1.6-3.0mm时,活塞环密封作用丧失,漏气严重。漏气是造成活塞异常膨胀、变形、咬缸、拉缸、环胶结或环卡滞等严重事故的主要原因。
2023-08-16
4条回答
问
气门密封不好的原因有那些
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气门密封胶圈磨损或损坏
2023-02-07
4条回答
问
活塞环是如何进行密封的
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为了确保活塞环、活塞环槽与气缸壁的良好配合,发动机在修理时不可将大尺寸的活塞环锉小使用,应按照气缸的修理尺寸,选用与气缸、活塞同一修理级别的活塞环,同时对选配的活塞环应作开口间隙、侧隙、背隙、活塞环弹力和漏光度的检查。 ⑴ 开口间隙的检修方法 活塞环开口间隙是指活塞环装入气缸后,在环开口处两端之间的间隙,故也称端隙,它用来防止活塞环受热膨胀卡滞在气缸内。检查活塞环开口间隙时,将选好的活塞环平正地装入气缸内,用活塞头部将活塞环推至气缸的未磨损处,然后用塞尺测量其开口间隙。间隙大于规定值时,应另选活塞环;若小于规定值,可用手动磨具或细平锉刀对环一口端加以锉修。锉修时应注意环口平整,锉完以后,去掉环外口的毛刺,以防环口锋边拉伤缸壁。 b系列发动机活塞环的开口间隙: 第一道气环开口间隙: 0.40~0.70mm 第二道气环开口间隙: 0.25~0.55mm 油环的开口间隙: 0.25~0.55mm ⑵ 侧隙的检修方法 活塞环的侧隙是指环与环槽平面一侧的间隙。测量时把活塞环放在各自的环槽内,要求能转动灵活,无涩滞感,用塞尺测量其一侧间隙。检测梯环侧隙时,应将其与活塞一起装入气缸内测量,其值应符合规定。侧隙过大,会影响气环的密封作用,应重新选配;侧隙过小或环宽于环槽,除梯形环应重新选配研磨外,其它形状的环可将其放在垫有平台或平玻璃的o_号纱布上研磨。研磨时使环紧贴砂布,均匀地移动。也可用平板玻璃涂以研磨砂,滴点机油进行研磨。 b系列发动机活塞环的侧隙值: 标准 极限 第一道气环侧隙: 0.095~0.115mm 0.15mm 第二道气环侧隙 0.085~0.130mm 0.15mm 油环的 侧隙: 0.040~0.085mm 0.13mm ⑶ 背隙的检修方法 活塞环背隙是指活塞与活塞环装入气缸后,在活塞环背部与环槽底面之间的间隙。为了测量方便,通常以活塞环落入环槽低于岸边的距离为测值。一般认为此测值只要大于0~0.35mm即可,过小会使环在气缸内卡住。若背隙过小,可采用车深活塞环槽的方法加以解决。 ⑷ 活塞环弹力的检查 检查活塞环弹力是把活塞放在弹力试验器上,扳动操作手柄,在将活塞环压缩到开口间隙规定值时,将手柄固定,再调整磅码使其两端平衡,磅码的对应的刻度即为环的弹力值。一般此测量很少进行,都是修理人员用手感觉弹力,即用手捏外圆感觉很“硬”便可。 ⑸ 漏光度的检查 漏光度是指将活塞环装入气缸内,光线能从环与缸壁之间透过的程度。检查时,将活塞环水平放于气缸内,用一圆板盖住环内圆,在气缸下放置光源,再检查其漏光缝隙,要求在活塞环开口间隙两端各30°范围内,不应有漏光存在,同一道活塞环漏光不多于两处,总弧度不超过45°,漏光的缝隙应小于0.03mm。漏光缝隙在0.015mm以下时,其弧度可适当放宽些,但不应超过120°。 两根油环口子对在进气口(上部)口对口90°角。气环180°对角,中间的对前,最上面的对后。把活塞销作为标准说吧,横穿活塞,从左边穿到右边。本来是先上油环的,说的时候我先说气环清楚点。两个气环口子180°刚好在活塞销的一前一后。油环口子就对在活塞销左右两边,承90°你把它均匀的分在活塞销前半部。 活塞环在工作时,由于受高温、润滑条件差的影响,其磨损失效往往要比气缸的磨损极限速度快。随着活塞环磨损的加剧,活塞环的弹力将逐渐减弱,端隙、侧隙的增大,会使密封性能变差,造成高压气体下窜和润滑油上窜现象,降低发动机的动力性和经济性。 活塞环除磨损失效外,还有一种常见的断裂损坏。由于活塞环脆性较大,如果在安装时方法不当,或活塞环侧隙、端隙过小和发动机突爆、大负荷的撞击都会造成活塞环断裂。因此,应正确的选配和安装活塞环。www.wqboli.com 敬请采纳!
2023-02-06
2条回答
问
线圈改装先了解什么是点火线圈(2)
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单独点火方式是每一个气缸分配一个点火线圈,点火线圈直接安装在火花塞上的顶上,这样还取消了高压线。这种点火方式通过凸轮轴传感器或通过监测气缸压缩来实现精确点火,它适用于任何缸数的发动机,特别适合每缸4气门的发动机使用。因为火花塞点火线圈组合可安装在双顶置凸轮轴(DOHC)的中间,充分利用了间隙空间。由于取消分电器和高压线,能量传导损失及漏电损失极小,没有机械磨损,而且各缸的点火线圈和火花塞装配在一起,外用金属包裹,大幅减少了电磁干扰,可以保障发动机电控系统的正常工作。点火线圈依照磁路分为开磁式及闭磁式两种。传统的点火线圈是用开磁式,其铁芯用0.3毫米左右的硅钢片叠成,铁芯上绕有次级与初级线圈。闭磁式则采用形似Ⅲ的铁芯绕初级线圈,外面再绕次级线圈,磁力线由铁芯构成闭合磁路。闭磁式点火线圈的优点是漏磁少,能量损失小,体积小,因此电子点火系统普遍采用闭磁式点火线圈。 在现代汽车的高速汽油发动机上,已经采用由微处理机控制的点火系统,也称数字式电控点火系统。这种点火系统由微电脑(计算机)、各种传感器和点火执行器三部分组成。实际上在现代发动机中,汽油喷射与点火这两个子系统都受同一个ECU控制,合用一组传感器。传感器基本上与电控汽油喷射系统中的传感器相同,例如有曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、节气门位置传感器、进气歧管压力传感器、爆燃传感器等。其中爆燃传感器是电控点火专用的一个很重要的传感器(尤其是采用了废气涡轮增压装置的发动机),它能够监测发动机是否爆燃及爆燃的程度,作为反馈信号使ECU指令实现点火提前,使发动机不会爆燃又能获得较高的燃烧效率。 数字式电控点火系统(ESA)按照结构分为分电器式与无分电器式(DLI)两种类型。分电器式电控点火系统只用一个点火线圈产生高压电,然后由分电器按照点火顺序依次在各缸火花塞点火。由于点火线圈初级线圈的通断工作由电子点火电路承担,因此分电器已取消断电器装置,仅起到高压电分配职能。 无分电器式电控点火系统是一种新型的点火系统,它完全取消了传统的分电器,因为取消了这个机械传动装置,便可实现点火系统的全电子化。在实际使用中一般将无分电器式电控点火系统制成一体,形成一个电子模块,所以又称为模块式点火系统。由于没有分电器进行高压电分配,原来采用一个点火线圈集中供电的方式就不能实行了,就必须要另辟途径将高压电直接送到火花塞,因此就采用了多个点火线圈的方法。于是,无分电器式电控点火系统就产生了两种独特的点火方式:双缸点火方式和单独点火方式。
2023-01-17
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问
线圈改装先了解什么是点火线圈 详细??
sdylt123
线圈改装先了解什么是点火线圈 线圈改装先了解什么是点火线圈 2011 年08 月03 日 重要提醒:系统检测到您的帐号可能存在被盗风险,请尽快查看风险提示,并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒:系统检测到您当前密码的安全性较低,为了您的账号安全,建议您适时修改密码 立即修改 | 关闭 随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展,传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置,进步点火线圈的能量,火花塞就能产生足够能量的火花,这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。 通常的点火线圈里面有两组线圈,低级线圈和次级线圈。低级线圈用较粗的漆包线,通常用0.5-1 毫米左右的漆包线绕200-500 匝左釉痘次级线圈用较细的漆包线,通常用0.1 毫米左右的漆包线绕15000-25000 匝左右。低级线圈一端与车上低压电源(+)联接,另一端与开关装置(断电器)联接。次级线圈一端与低级线圈联接,另一端与高压线输出端联接输出高压电。 点火线圈之所以能将车上低压电变成高电压,是由于有与普通变压器相同的形式,低级线圈与次级线圈的匝数比大。但点火线圈工作方式却与普通变压器不一样,普通变压器是连续工作的,而点火线圈则是断续工作的,它根据发动机不同的转速以不同的频率反复进行储能及放能。当低级线圈接通电源时,随着电流的增长四周产生一个很强的磁场,铁芯储存了磁场能;当开关装置使低级线圈电路断开时,低级线圈的磁场迅速衰减,次级线圈就会感应出很高的电压。低级线圈的磁场消失速度越快,电流断开瞬间的电流越大,两个线圈的匝比越大,则次级线圈感应出来的电压越高。 双缸点火方式指两个气缸适用一个点火线圈,因此这种点火方式只能用于气缸数目为偶数的发动机上。假如在4 缸机上,当两个缸活塞同时接近上止点时(一个是压缩另一个是排气),两个火花塞共同一个点火线圈且同时点火,这时候一个是有效点火另一个则是无效点火,前者处于高压低温的混合气之中,后者处于低压高温的废气中,因此两者的火花塞电极间的电阻完全不一样,产生的能量也不一样,导致有效点火的能量大得多,约占总能量的80%左右。 单独点火方式是每一个气缸分配一个点火线圈,点火线圈直接安装在火花塞上的顶上,这样还取消了高压线。这种点火方式通过凸轮轴传感器或通过监测气缸压缩来实现精确点火,它适用于任何缸数的发动机,特别适合每缸 4 气门的发动机使用。由于火花塞点火线圈组合可安装在双顶置凸轮轴(DOHC)的中间,充分利用了间隙空间。由于取消分电器和高压线,能量传导损失及漏电损失极小,没有机械磨损,而且各缸的点火线圈和火花塞装配在一起,外用金属包裹,大幅减少了电磁干扰,可以保障发动机电控系统的正常工作。 点火线圈依照磁路分为开磁式及闭磁式两种。传统的点火线圈是用开磁式,其铁芯用0.3 毫米左右的硅钢片叠成,铁芯上绕有次级与低级线圈。闭磁式则采用形似Ⅲ的铁芯绕低级线圈,外面再绕次级线圈,磁力线由铁芯构成闭合磁路。闭磁式点火线圈的优点是漏磁少,能量损失小,体积小,因此电子点火系统普遍采用闭磁式点火线圈。 在现代汽车的高速汽油发动机上,已经采用由微处理机控制的点火系统,也称数字式电控点火系统。这种点火系统由微电脑(计算机)、各种传感器和点火执行器三部分组成。实际上在现代发动机中,汽油喷射与点火这两个子系统都受同一个ECU 控制,适用一组传感器。传感器基本上与电控汽油喷射系统中的传感器相同,例如有曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、节气门位置传感器、进气歧管压力传感器、爆燃传感器等。其中爆燃传感器是电控点火专用的一个很重要的传感器(尤其是采用了废气涡轮增压装置的发动机),它能够监测发动机是否爆燃及爆燃的程度,作为反馈信号使ECU 指令实现点火提前,使发动机不会爆燃又能获得较高的燃烧效率。 数字式电控点火系统(ESA)按照结构分为分电器式与无分电器式(DLI) 两种类型。分电器式电控点火系统只用一个点火线圈产生高压电,然后由分电器按照点火顺序依次在各缸火花塞点火。由于点火线圈低级线圈的通断工作由电子点火电路承担,因此分电器已取消断电器装置,仅起到高压电分配职能。 无分电器式电控点火系统是一种新型的点火系统,它完全取消了传统的分电器,由于取消了这个机械传动装置,便可实现点火系统的全电子化。在实际使用中一般将无分电器式电控点火系统制成一体,形成一个电子模块,所以又称为模块式点火系统。由于没有分电器进行高压电分配,原来采用一个点火线圈集中供电的方式就不能实行了,就必须要另辟途径将高压电直接送到火花塞,因此就采用了多个点火线圈的方法。于是,无分电器式电控点火系统就产生了两种独特的点火方式:双缸点火方式和单独点火方式。 改装汽车氙气灯要从四方面入手 以免上当
2023-01-17
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